生物質氣化爐工作原理的行業須知

在上氣式固定床氣化爐中，生物質原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風口進入爐內，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區域的灰渣層，氣化劑和灰渣進行熱交換，氣化劑被預熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發生氧化反應，放出大量的熱量。可使爐內溫度達到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內的氣化反應所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應部分一起繼續上升，加熱上部的原料層，使原料層發生熱解，脫除揮發分，生成的焦炭落人還原層。氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應部分一起繼續上升，加熱上部的原料層，使原料層發生熱解，脫除揮發分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續上升，將剛入爐的原料預熱、干燥后，進入氣化爐上部，經氣化爐氣體出口引出。

生物質氣化的凈化處理方法

生物質氣化是指生物質氣化原料（如秸稈、木屑、稻殼等）壓制成型或經簡單的破碎干燥加工處理后，在欠氧條件下，送入氣化爐中進化裂解，即在一定的熱力學條件下，借助于部分空氣（或氧氣）、水蒸氣的作用，使生物質的高聚物發生熱解、氧化、還原、重整反應，熱解伴生的焦油進一步熱裂化或催化裂化為小分子碳氫化合物，獲得含CO、H2和CH4的可燃氣體并進行凈化處理而獲得產品氣的過程。由于生物質這種獨特的性質，氣化技術非常適用于生物質原料的轉化。

一爐多用,在供暖同時可做飯,燒水,沐浴

產品優勢 1、一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴。 2、轉化系統,啟動傳熱溫度低 3、安裝成本低，供暖安全：設備通用，不改變原有的取暖設備，管道、暖氣片通用，利用水循環來達到供暖效果；供暖面積可達60—500平方米,系統不怕凍,24小時供熱 ,使用壽命長。 4、能耗少，成本低：原料來源廣泛，永不枯竭，隨處可取（如：谷殼、玉米稈、稻稈、麥稈、芝麻稈、花生殼、樹枝、鋸末、雜草等）一切生物質可燃性農、林廢棄物。采用先進的填料技術和的氣化技術，連續產氣量大，時間長，加料一次可用7－10天；完全可以取代傳統高耗能供暖。可用于傳統鍋爐的改造或者全新安裝。 5、安全環保：工作壓力小，沒有廢氣排除，不會有的危險，不會因燒煤排除的廢氣對人身造成傷害，而且環保。 6、適用廣泛：特別是適合廣大農村居家做飯、炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節限制，一年四季均可使用。原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，熱化學反應一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫干餾），還原，氧化。