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發(fā)布時間：2021-09-02 09:46
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由于工業(yè)鋁型材具有質量輕、成型優(yōu)、強度高、耐腐化侵蝕 、壽命長、可再生、維護費低等多種優(yōu)點，在眾多材料中脫穎而出，已經(jīng)成為了高鐵的愛。工業(yè)鋁材除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。工業(yè)鋁材以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。門窗鋁材門窗材料中，與墻體相連接的材料。其主要特點是與墻體相接處表面多為平面，固定在墻體上，不能移動。鋁合金材料在車廂上的大規(guī)模使用使得高鐵列車大大減輕了重量，為列車的高速行駛做出了重要貢獻。被涂物預熱或者直接噴涂，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜。
凈化鋁材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。擠壓工藝與方法對產(chǎn)品、成品的組織、性能、尺寸及生產(chǎn)工作效率有著非常重要的影響，因此合理選擇擠壓方法，優(yōu)化擠壓生產(chǎn)工藝，是保證產(chǎn)品質量，提高經(jīng)濟效益的重要技術措施。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。
我國擠壓型材在20世紀50年代中期的時候，還是一片空白。但是在之后，我們國家的鋁擠壓型材得到了開拓，當時是為了滿足工業(yè)的需要。后來我們的鋁型材廠家自己設計，制造以及不斷的研發(fā)。是的我們的年產(chǎn)量遠超之前。但是很多的鋁型材還是需要進口。
但是自從21世紀來臨，我們的鋁型材擠壓技術以及工藝等不斷的成熟。生產(chǎn)規(guī)模、地域布局以及產(chǎn)品結構、工藝裝備、技術以及生產(chǎn)水平以及科技開發(fā)等都進入了一個更高層次的發(fā)展階段。
