連云港螺帽旋轉式滾珠螺桿原理原理「全傳科技」

影響到滾珠絲桿間隙的幾個因素

影響到滾珠絲桿間隙的幾個因素

1、扭矩位移太大

影響到扭矩位移的主要原因可能是材質選用不當，或者說是在熱處理的時候不夠到位的緣故。當然了如果一開始的設計，也就是對長度的把握不到位，也會影響到扭矩位移。

2、軸承安裝不當

如果在安裝的時候滾珠絲桿和軸承沒有貼合到位，那么在受到外力負荷的情況時候就會導致桿肩部太長或者是太短。這種情況下，間隙的存在就必然了。而且軸承的傾斜會導致垂直角度不好。

3、支撐的平行面不夠平整

如果一開始支撐絲桿的平行面的平行度就沒有達到標準的話，也會導致安裝時候出現間隙較大的情況，且這種情況下，調整絲桿是起不到任何改變作用的。

滾珠絲桿間隙調整的竅門

滾珠絲桿間隙調整的竅門

1、雙螺母墊片調整法

主要看墊片的厚度，墊片的厚度要正好讓內外螺母發生相對應的位移，那就剛剛好了。采用這種方法的好處是剛度高、結構簡單，但是不太適合經常使用，因為在調整時候相對較為麻煩。

2、彈簧自動調整法

主要是使用彈簧讓螺母間產生軸向位移，假如采用這種方法的話，滾珠絲桿的磨損和彈簧發生變形的可能性較高。而且對載荷要求也高，基本上只能適應負荷較低的情況。

3、齒差間隙調整法

主要是靠外齒相對內齒的角度來消除間隙的方法，但是要求預緊力必須足夠準確，基本上這種方法只適合用在精密定位系統上面。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。通常都適當加大和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強度，新設計的機床在工藝條件允許時常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國 內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發熱而且增加了軸承支架的結構尺寸。