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發布時間:2020-12-14 06:34  
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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
機器在運轉過程中,禁止使用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質已堵住了過濾網,此時須速停機更換網片,網片可選用40---60目的。
加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度,熔點越高要求的加熱溫度也比較高。溫度要求高出熔點5攝氏度左右。
切粒機維護規程
刀座的維護(指下機后的維護保養)
1.上羅拉軸承每次切換下來更換(使用三個月以上)連續使用半年以上切換后更換軸承 2. 切刀軸承更換動刀時必須更換 3. 下羅拉軸承使用一年必須更換4.鏈條在使用過程中出現變長的現象時候,切換下來時更換,如果在使用過程發現磨損嚴重,立即切換更新 5. 彈性塊出現裂紋或壓得比較碎時更換6.減速箱油位在少油標的一半時就要加油,在正常情況下一年更換一次 7.上羅拉間隙為小于所需切片厚度的0.5約1.5~1.8 但必須均勻

切粒機作業指導書
1、切粒機在使用后必須清洗干凈,不含雜物和水分。刀具要妥善保養防止生銹,刀具由專人調整,其他人員未經許可不能擅自調刀。
2、生產前確認設備處于完好狀態,電磁調速鈕處于零位。先開電源,再按啟動鍵。
3、機器轉速規零位開始調至適當值,穩定后并記錄,切記不可高速轉時啟動。 4、不可將大塊料頭放入切粒機中。
5、軟質材料與硬質材料分別使用不同的切粒機。 6、拉條前工作人員準備就緒,切粒機專人操作,相互協調,避免誤操作。 7、定時檢查設備。

切粒機的開停車操作則不一樣,特殊的設計決定了它的切粒機和切割室的分離只能由人工完成(目前改進的BKG切粒機已經具備自動分離功能),當然此前轉向閥會轉向地面排料以防切割室內被熔體堵塞。由于BKG切粒過程是在一個直徑300mm左右的切割室內完成,切刀緊貼著圓形鑄帶板表面旋轉,高溫聚合物熔體削片在高溫冷卻水中冷卻收縮成球形。因此,在停車的時候一些板孔不可避免會殘留一些熔體,在水的冷卻作用下熔體會凝固堵塞板孔,同時在鑄帶板表面也會沾附一些凝固的熔體。這就決定了BKG切粒機的開車特殊性:沖板和磨刀。沖板是指在高溫下(例如275℃)用大流量的熔體沖洗板孔以將凝固的熔體帶出從而疏通板孔,接下來就是用一把特zhi的刮dao將鑄帶板表面的殘留沾附物清理干凈。沖板和刮dao結束后需要對其磨刀,目的是為了保證每一把刀的磨損度相同,以便所有的刮dao在切粒時和鑄帶板表面達到的磨合狀態。當間隙趨近于零時,切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現斷裂現象。沖板、刮板和磨刀是經驗和藝術的結合,只有達到三位一體才能保證切粒機的順利開車。
