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水性工業漆在應用于工程機械行業的比重也逐年提升，成為了該行業的標配。今天，永格小編就跟大家分享一下水性工業漆在工程機械行業應用時的工藝流程。

上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強冷→下件。

大家應該都知道水性工業漆是一種比較環保的油漆，不過僅僅是它本身環保是不夠的，大家還應該要注意一下它的噴涂技巧：

1、用潔凈的水將水性工業漆調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間（數秒鐘）內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。

2、空氣壓力蕞好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。

3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。

蕪湖永格小編告訴大家防銹漆的使用注意事項

1、注意使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞銷酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。裝修時千萬不要使用油性防銹漆。

2、鐵紅防銹漆的使用嚴禁與油性物質接觸，使用前攪拌均勻，可根據實際需求，適當加水稀釋，但一般添加0-10%的水量為更好。施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。

3、防銹漆的涂層的厚度雖然直接影響著防銹漆的效果，但是物極必反。防銹漆的涂層也不能太厚，以了防止防銹漆的涂層剝離和脫落的缺陷，所以在涂刷的時候，我們務必要做好充分的準備。一般來說。都是在表面先涂上一層底漆，然后再根據其外表狀態、性能和漆膜的厚度從而再進行第二次的復涂。可是這還不算結束，涂刷之后必須要進行細致的打磨處理，這樣做可以避免劃痕的出現。