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破碎機主承軸裝配及使用方法

破碎機主承軸裝配及使用方法

（1）因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實現過盈配合，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。在本文中的顎破軸承外徑為φ650，內徑為φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質量下降，因此我們選擇調轉軸承方向180°對另一面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

（2）裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，要求同時對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進入偏心軸中；在偏心軸進入動顎過程中，我們要求用鐵錘擊打動顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動顎中，不損壞偏心軸上的軸承。

（3）運用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中，加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次，換油時應用潔凈的氣油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤滑充分均勻，軸承在重負荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長軸承使用壽命。

（4）破碎機工作前應在推力板與調整座間注入適量的潤滑脂，空轉一段時間后，檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機是否有異常響動后再輸送石料進行破碎工作，在進料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機口，對超過進料口尺寸的大石頭要進行2次暴破后才給予進入料口，延長破碎機的使用壽命。

破碎機顎板和側護板的簡析

破碎機顎板和側護板的簡析：破碎機定顎和破碎機動顎都由顎床和顎板組成，顎板用螺栓和楔鐵固定在顎床上，顎板是工作部分。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床應該有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力。動顎顎床懸掛在軸上，通常鑄鋼或鑄鐵來制造。破碎板和側護板經常和物科接觸，由于物料的沖擊、翻滾、擠壓而造成其強烈磨損，這是破碎板和測護板的主要破壞形式。破碎板磨損后，將會使破碎后的物料變粗，這時可調整卸料口的調節裝置，使動顎向固定顎紀近，以便獲得所需的產品粒度。在調整時，應放松拉桿彈簧，持調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度。由破碎板的運動特點所決定，破碎板的下部磨損要比上部大，因此當破碎板的下部磨損后，可以調頭或上、下兩塊調換位用。

顎式破碎機配件有哪些特點？

顎式破碎機的可動鄂板特點、優點介紹：

1、顎式破碎機動鄂體主要有飛輪、偏心軸、連桿、前推力板和后推力板組成;

2、顎式破碎機的可動鄂板的運動是借助連桿、推動板來實現的;

3、顎式破碎機飛輪分別安裝在偏心軸的兩端，偏心軸支撐在機架側壁的主軸承中;

4、顎式破碎機連桿上部分安裝在偏心軸上，前后推力板的一端分別支撐在連桿下部兩側的肘板;

5、顎式破碎機的可動鄂板的另一端支撐在動鄂下部的肘板制作中，后推力板的另一端支撐在機架后壁的肘板支座上;

小小破碎機配件的重要作用-肘板

破碎機肘板是經過準確計算的鑄鐵件。它不只是傳力構件，而且也是破碎機的保險零件。當破碎機中落入不能破碎的物料而使機器超過平常負荷時，肘板就立即折斷，破碎機停止工作，從而避免整個機器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。整部件還是用于調整排料口大小，以及補償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機構。