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發布時間：2021-06-13 04:16
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自動噴漆線的廢氣處理系統簡介
（1）電器柜布局合理排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞。電器柜到用電設備采用橋架走線，從橋架到電機，電磁閥等采用線管走線。
（2） 元器件規格合理選型考究、性能可靠，關鍵電氣組件，采用進口件產品西門子，選用自動斷路器、接觸器、熱繼電器均用(西門子)產品、PLC(西門子)模塊、10’觸摸屏(西門子)、(西門子)變頻器、電機、減速機、輸送鏈電機、整個電器控制系銃操作維護方便，且選用設備全部符合國家節能指標。（4）溫度控制的設備采用溫度控制儀(歐姆龍)進行實際控制，溫度數字顯示于控制儀上，并設置超溫報警蜂鳴器，設置啟動后，加溫、控溫、測溫全部自動完成。
（3） 各配電控制柜除必要的電氣保護裝置、儀表（電流表、電壓表）、開關顯示燈外，各運行的泵、風機等均設置開關按鈕和運行停止的顯示燈，達到工作狀態一目了然。
（4）溫度控制的設備采用溫度控制儀(歐姆龍)進行實際控制，溫度數字顯示于控制儀上，并設置超溫報警蜂鳴器，設置啟動后，加溫、控溫、測溫全部自動完成。
（5） 各加熱設備先開風機后，再開加熱器；關機時先停加熱，后停風機。
（6） 輸送線全線設有電氣急停開關。
自動化生產線的PLC系統可靠性高，抗干擾能力強。在以往的生產過程中，由于包裝條件不到位，會導致產品保質期短，以致許多食品生產行業不得不造成很大的浪費，同時增加了生產成本，但如果采用真空、充氣、無菌等包裝機械，就可以使食品的生產范圍更加擴大，生產的效率也會得到大幅提升。高可靠性是電控設備的關鍵性能。由于自動化生產線PLC采用現代大規模集成電路技術和嚴格的生產工藝，內部電路采用先進的抗干擾技術，可靠性高。例如，三菱的f系列自動化生產線PLC的平均無故障時間為30萬小時。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間更長。從PLC的外部電路來看，PLC被用來構成控制系統，與同等規模的繼電器接觸器系統相比，電線和開關觸點的數量減少了數百甚至數千倍，故障也大大減少了。此外，自動化生產線PLC還具有硬件故障自我檢測功能，當出現故障時可以及時發出報警信息。在應用軟件中，應用程序還可以對外圍設備的故障自診斷程序進行編程，這樣系統中除PLC以外的電路和設備也可以獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性就不足為奇了。
自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。連續移動涂裝生產線連續移動生產線中，工件是借助于不間斷移動的輸送機連續不停的通過涂裝工藝過程中的全部工序或工位。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，極大地提高勞動生產率，增強了人類認識世界和改造世界的能力。
機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
機頭減速箱的頤養：使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間，每年要將潤滑油換一遍。一下為噴涂線廢氣處理部分的相關要求：（1）廢氣處理設備設計成2套，一套處理噴涂倉的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過程中產生的廢氣，設備放置在噴涂間頂上。定期檢查潤滑油的容量還有多少。潤滑油太多就會引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機維護開關跳開。潤滑油太少就會引發減速箱發熱，導致噪聲增大及減速箱絞死而報廢。調速頭、電機頤養方法：千萬不能使電機里進到水，也不能在電機上加柴油及液體等有機化合物，因為這樣可能會導致電機的絕緣損壞而出現故障。鏈條養方法：鏈條在臨時的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。這種情況可打開機尾的封板，往鏈條里加上黃油或濃一點的潤滑油即可。
