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發布時間:2021-08-12 14:53  
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無機陶瓷膜的研究始于20世紀40年代,80年代后期的研究取得了突破性的進展。我國無機陶瓷膜和分離技術的研究起步較晚,但發展速度較快。由于具有,耐高溫,運行可靠和化學穩定性好等一些列等優點,無機陶瓷膜技術的前景十分廣闊。無機陶瓷膜孔徑分布窄,其分布呈正態分布,誤差±10%內的孔徑占80%以上,如0.05μm膜,0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80%,保證了所用膜處理效果的穩定性;這一點與有機膜有較大區別,有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的,其孔徑分布也一般以平均分布為主。?
無機陶瓷膜的孔隙率高,達35%-40%,保證了高的膜通量;?
無機陶瓷膜分離層結構更合理,分離層及支撐層共4層,孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜,提高了膜的抗污染能力,起分離作用的分離層更薄,為20μm厚,膜清洗也更簡單方便;而有機膜一般均為對稱膜,抗污染能力差,進膜需經過嚴格的預處理
陶瓷超濾膜具有優異的耐化學腐蝕的性能,適用于0~14的pH環境下運行,并且耐氧化,可以用高 NACIO含量等強氧化劑進行清洗再生。本項目采用的-A1O2/ZrO2為原材料燒制而成的陶瓷膜,膜孔徑小于50mm,膜管由支撐體、過渡層和膜層組成。支撐體米用進口高純度a-A1O2經高溫燒結而成,過度層米用南京工業大學研制的ZrO2高溫燒結而成,膜層采用改性ZO2材料涂于過度層表面通過高溫燒結而成。
陶瓷膜過濾工藝:
陶瓷超濾膜系統的運行方式為錯流循環過濾避免系統內污水中的固體顆粒及其它雜質在膜表面不斷地沉積,質量分數1%~2%的濃縮液回流到前段預處理或者濃縮液收集池。長期運行難免有些污染物吸附在膜表面,當膜被污染之后,通過清洗使通量得到恢復,主要分為堿洗、酸洗和漂洗3部分,其中清洗所用的酸堿僅在陶瓷膜系統內部循環,不會對系統外的管線設備造成影啊。