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聚硅樹脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷鏈節組成的共聚物。采用每一個硅原子上只連有兩個以下的原料（如、二），可制得網狀結構的聚硅樹脂,加熱時能夠轉變為不溶不熔產物。聚硅樹脂耐熱性高、性強。將硅樹脂制成片狀試樣，在真空中加熱550℃或在氫氣流中加熱至500℃也不會遭到破壞，并在長期內保持不熔;制成的云母壓片加熱至600～ 700℃幾乎不發煙。樹脂塑片在200℃條件下加熱一年未引起破壞，在溫度超過300℃時，其表面才緩緩地被空氣中的氧所氧化。在超過高工作溫度時，樹脂不會裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。樹脂還具有很高的電氣性能，其對水亦不敏感，在100℃的水中煮30 min后性能變化不大。


硅樹脂的固化交聯大致有三種方式：一是利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯而成網狀結構，這是硅樹脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物為觸媒，類似硅橡膠硫化的方式；三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應的方式，例如無溶劑硅樹脂與發泡劑混合可以制得泡沫硅樹脂。因此，硅樹脂按其主要用途和交聯方式大致可分為有機硅絕緣漆、有機硅涂料、有機硅塑料和有機硅粘合劑等幾大類。


一種透氣聚氨酯合成革的制備方法,屬于合成革制備技術領域.本發明以八環四硅氧烷,γ氨氨丙基氧基為原料,經開環,聚合得到氨基改性硅油,再與聚四氫醚二醇反應得到聚醚改性氨基硅油,接著與二異反應得到預聚體,然后與2,2二羥丙酸等反應后進行中和等操作得到聚醚型氨基硅油改性聚氨酯,將葡糖醋與聚醚型氨基硅油改性聚氨酯發酵得到細菌纖維素,然后再與部分聚醚型氨基硅油改性聚氨酯混合后,加入助劑然后攪拌涂布后進行凝固,水洗,干燥等操作,得到透氣聚氨酯合成革本發明制備的透氣聚氨酯合成革透氣性好,透氣性達到720mL/cm


以液體端羥基聚丁二烯(HTPB)氨氨丙基聚二硅氧烷(AEAPS),二異(IPI)制備預聚體,利用多元胺(MOCA)為固化劑,制備一系列氨基硅油改性的聚氨酯.材料的力學性能,動態熱力學分析,表面水接觸角和表面光電子能譜(ESCA)的測試結果表明:HTPB-IPI體系中,AEAPS的加入量控制在10%以下,改性聚氨酯的表面性能明顯改善,而仍保持良好的力學性能.