鋁型材表面氧化加工的行業須知「在線咨詢」

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁合金表面的化學轉化膜較薄約0.5~4um，轉化膜是一種凝膠體，很難直接測量，通常只是稱量工件化學氧化前后的重量，或以表面色澤和鹽霧試驗來判斷氧化膜的耐蝕能力。

 劃傷后的防腐功能

鋁合金表面的化學轉化膜是一種凝膠體，此膠體在轉化膜劃傷后可以移動，劃傷痕周圍的凝膠會移動至劃傷表面，結合在一起，繼續、阻擋鋁合金被腐蝕，仍然有防腐功能。

鋁表面處理針對鋁表面性能方面存在的缺陷, 表面處理是一項行之有效的保護措施。鋁表面處理可以在保留鋁及其合金原有性能的基礎上, 提高與完善其表面的保護和裝飾性能。鋁表面處理處理技術不是一項單一技術, 而切切實實是一項系統工程。

鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導電作用。鋁以及其鋁合金制品進行陽極氧化時，鋁氧化在陽極作用下發生了下列的反應：2Al--->6e- 2Al3 ；在陰極的作用下發生下列反應：6H2O 6e---->3H2 6OH-；同時其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進行化學反應溶解，其反應為：2Al 6H --->2Al3 3H2；Al2O3 6H --->2Al3 3H2O氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。

無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時間之內，鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層，厚度約0.01～0.1微米，為一層連續的、無孔的薄膜層，我們稱之為無孔層或者是阻擋層，此膜的出現阻礙了電流的通過和膜層的繼續增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關系，與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此，曲線ab段的電壓就表現出其由零開始急劇增大至其值。

鋁及鋁合金的陽極氧化

2.1普通陽極氧化

鋁及其合金經普通陽極氧化可在其表面形成一層Al2O3膜，使用不同的陽極氧化液，得到的Al2O3膜結構不同。陽極氧化時，鋁表面的氧化膜的成長包含兩個過程：膜的電化學生成和化學溶解過程。只有膜的成長速度大于溶解速度時，氧化膜才能成長、加厚。普通陽極氧化主要有硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化和磷酸陽極氧化等，以下介紹一些普通陽極氧化新工藝。