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發布時間:2021-01-13 13:58  
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一次沖壓成型
在同一板片上,板片波紋深度相同,從而保證板間每一接觸點完好銜接,板片上無過度沖壓區.不會產隱性裂紋,板片上金屬紋路高度同一,板片薄可達0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強,避免熱應力疲勞,避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕,板片機械性能更佳,避免了隱性裂紋造成的泄漏,接觸點分布均勻,介質流過板片時,湍流加強,大限度提高傳熱效率,減輕設備重量,在保證承壓要求下,獲得更高的傳熱系數。(4)水-二醇熱交換:當水有結冰風險時,需加入一定量二醇,如熱泵中冷器、冷凍水生產等。
廣州諭清環保設備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營水處理設備,可拆板式換熱器,釬焊板式換熱器,列管式換熱器,煙氣換熱器等環保機械設備。歡迎您來電咨詢!

反沖洗清洗的工藝過程如下:
①停運供熱系統:通過電控柜關停供熱系統中所有運轉的水泵電機等電氣設備,依次關斷與板式換熱器連接的管道上的熱入球閥、熱出球閥、冷入球閥、冷出球閥。
②排空板式換熱器:打開板式換熱器冷側進口管道上的排污閥(即清洗出口球閥),排空板式換熱器內的冷側循環水,然后關閉此閥。
③注入清洗液:用快速軟管將清洗管口和清洗車按照正確的方向連接起來,依次打開清洗液泵進出口的閥門、清洗入口球閥、清洗出口球閥,通過變頻柜啟動清洗液泵,將清洗液注入板式換熱器,直至清洗液回流到清洗液箱,表明板式換熱器已經注滿清洗液。
④浸泡過程:關停清洗液泵,關斷清洗入口球閥、清洗出口球閥,進行水垢的靜態浸泡,浸泡時間控制在20~30 min。
⑤循環過程:打開清洗入口球閥、清洗出口球閥,開啟清洗液泵,讓清洗液循環清洗。
⑥排放:循環清洗15~20 min后,關停清洗液泵,將板式換熱器中的清洗液排放干凈。注意要將清洗后的廢液全部收集起來,送到污水處理廠集中處理。
⑦漂洗:清理干凈清洗液箱后,加入清水,再按上述過程反復循環多次,完成板片的漂洗,以防止清洗液殘存下來對板片造成腐蝕。
⑧恢復供熱系統:清洗完成后,拆除快速軟管,依次打開與板式換熱器連接的管道上的冷入球閥、冷出球閥、熱入球閥、熱出球閥,重新開啟供熱系統。

公司的服務面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業,以從事換熱工程項目的設計,換熱器的計算選型及換熱器的安裝調試等為主,并提供綜合環境工程(廢氣、廢水)技術服務的專業化公司。想了解更多的可來電咨詢哦!

殼管式與板式換熱器不同點之一:結構 1、殼管式換熱器結構:管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形,內有管束,管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體,一種是管內流體,稱為管側流體;流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。另一種是管外流體,稱為殼側流體。為了提高管外流體的傳熱系數,通常在管殼內設置若干擋板。擋板可以提高殼程內流體的速度,使流體按規定的距離多次穿過管束,提高流體的湍流度。換熱管可在管板邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊,管外流體湍流程度高,傳熱系數大。方形布置便于清潔管外,適用于易結垢的流體。