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管狀電加熱器運用范圍是在外管內（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空地有些填滿有杰出導熱性和絕緣性的氧化后縮管而成，通過了熱處理技術（個甭管不需求），再加工成了用戶所需求的各種型狀。它具有結構簡略，熱，機械強度好，對惡劣的環境有杰出的習慣性。它可以用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也習慣低溶點的金屬加熱溶化。畢竟以上場合上都是需要進行防爆的場所，此時要想更好的保證其加熱的更為安全，必須要采用擁有先進防爆結構的電加熱設備才好。

 1.安裝前

防銹防腐涂層要干透、管道上刺和利角，電熱帶表面無破損，電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。

2.安裝中

每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方;在線路的供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40 cm長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便于維修。防爆電加熱器有很多其他燃料與設備不能實現的優勢，正由于有著比較強的優勢所以被很多企業所親睞與采用，那么市場上的電加熱器到底是如何加熱的呢。

1.檢查合格后，操作室電位器（或遠控箱電位器）逆時針降到零，由電工啟動電源，儀表指示應為零。

2.此后操作工可按順時針緩慢調節，每隔10min調節1次，每次調節5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應控制在20℃/h。

 3.應在安全氣體流量下操作，先增加氣體流量，后提爆電加熱器功率；防爆電加熱器停運時，先降其功率并持續15~30min，再降低氣體流量。

 4.烘爐要求：輸出電壓調到100V時，恒溫2h；輸出電壓調到200V時，恒溫4h；輸出電壓調到300V時，恒溫2h。

電加熱器頂部電源接線箱必須通入低壓正壓通風，以確保達到防爆安全要求，正壓通風壓力為~0.4MPa（表壓）。

電加熱器頂部設散熱器，長度按電加熱器接線倉內溫度≤55℃進行設計。電加熱器設置散熱區及隔熱層，散熱區有散熱板，隔熱層外層采取不銹鋼板圓形殼體保護，要求結構牢固，美觀。接線倉殼體加工要確保圓度，內部要機加工。