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發布時間:2021-03-15 09:30  
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潔凈室檢測{電子廠房檢測}

——電子廠房檢測——
隨著科學技術的發展,電子產品生產日新月異,以微電子產品為代表的各種電子產品生產技術發展迅速。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩定時間。現代電子產品要求微型化、高純度、高質量和高可靠性,以人們熟悉的手機、筆記本電腦為例,它所使用的集成電路、電子元器件以及其組裝的生產過程都要求在受控環境條件下進行操作,其中以集成電路生產過程對受控環境的要求尤為嚴格。
電子產品的種類繁多,隨著微型化、精密化、高純度、高質量和高可靠的電子產品品種的增加,需要在空氣懸浮粒子受控環境中進行全過程生產或部分生產的電子產品主要有:半導體材料及其器件生產、集成電路生產、化合物半導體生產、光電子生產、薄膜晶體管液晶顯示器TFT-LCD生產,微硬盤驅動器HDD生產、等離子顯示器PDP生產、磁頭和磁帶生產、光導纖維生產、印刷電路板、芯片制造、封裝等。現代電子產品要求微型化、高純度、高質量和高可靠性,以人們熟悉的手機、筆記本電腦為例,它所使用的集成電路、電子元器件以及其組裝的生產過程都要求在受控環境條件下進行操作,其中以集成電路生產過程對受控環境的要求尤為嚴格。

電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質,同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。
{潔凈室檢測}
——過濾器檢漏目的——
為了通過測出允許的泄漏量,發現過濾器及其安裝的缺陷所在,以便采取補救措施。在潔凈室中,過濾器是實現高潔凈度空氣凈化的關鍵設備。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物,因此它們是主要關注的檢測項目。100000級(D級)或8級以上潔凈度級別的潔凈室普遍采用過濾器(HEPA),但過濾器安裝后能否達到設計要求,在很大程度上取決于HEPA的安裝質量。在實踐中有許多潔凈室其設計是合理的,但工程安裝結束后卻未達到預定的效果,檢測發現不是污染粒子超標,就是細菌數超標,并且還往往找不出真正原因。其實此類事情的發生,往往是由于HEPA過濾器安裝不合理引起的。



潔凈室檢測
13、潔凈區的工裝每天下班后操作工要做維護保養,保持工裝潔凈
14、凡進入潔凈區檢測和生產用的壓縮空氣都需經過凈化處理
15、潔凈車間在生產過程中,零配件掉在地上必須清洗后方可復用,裝配時產品不得與拖地
16、潔凈區操作工每隔2個小時,須用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脫落對產品質量造成影響
17、每天下班時,必須將制品放在周轉箱內,并加蓋,防止污染
18、凈化車間內的照明裝置每二個月檢查保養一次,以保證使用的完全,潔凈和照明度
19、紫外燈應每個編號,具體記錄其開始使用時間,累計使用時間,使用超過800小時應更換,也可以每年檢測一次紫外線強度,強度不到的應更換,燈具每周用酒精擦拭一次,并做好記錄




