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滾塑產品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚還與旋轉速度有關。旋轉速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。

滾塑成型技術逐漸變成熱門工藝

跟著滾塑成型技術的不斷開展，滾塑制品的品種不斷添加，應用規模也不斷擴大，當前國內外滾塑制品的觸及職業包含交通工具、交通安全設備、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、電子、化工、水產飼養、紡織印染等等。滾塑產品在液態化學品貯運，化工企業、工業涂裝、稀土制取中的洗槽、反應罐等，還有河海浮標、生活水箱等領域使用已有廣泛影響。根據相關計算，中國已有近五百多套左右的滾塑機組首要出產垃圾桶、油罐、水處理容器、小型游船、體育用品和路標路障等。

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑是一項相當具有市場通用性的制造工藝。塑料的加工成型方法有多種，除了我們常見的注塑、吹塑、擠出成型等工藝外，旋塑（滾塑）也是塑料制品或鋼塑復合制品的一種重要加工方法，特別在中空成型方面，滾塑更具有突出的優勢。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后不斷旋轉模具并持續加熱，這樣就使模內的塑料原料在重力和熱力的作用下，逐漸均勻地分布并粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的產品形狀，再經冷卻定型而制成成品。與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的想象空間這就產生與之對應的設計空間。也就是說只要我們在正確的設計理念之下，我們就可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這樣就大大降低了制作所需的成本。伴隨滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑模具的種類不斷增加，滾塑工藝已經在交通工具、交通安全設備、娛樂行業、江河航道疏浚行業、建筑業、等等都有應用。