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發布時間：2020-12-06 06:58
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中低壓鍋爐用無縫管的分類
無縫鋼管分為兩種：熱軋和冷軋（轉盤）無縫鋼管。
熱軋無縫鋼管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質鋼管和其他鋼管。
冷軋（轉盤）無縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳素鋼管。薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。
普通無縫鋼管：由10、20、30、35、45等16Mn，5MnV等碳素鋼及其他低合金結構鋼或40Cr，30CrMnSi，45Mn2、40MnB等合金鋼制成。熱軋或冷軋。低碳鋼制成的無縫管，例如10和20，主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如45和40Cr）制成的無縫管用于制造機械零件，例如汽車和拖拉機的受壓零件。通常，必須使用無縫鋼管進行強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態交貨；冷軋鋼以熱處理狀態交貨。
為了提高耐蝕性，一般的焊接管是鍍鋅鋅作為保護層。
鍍鋅鋼管有兩種：鍍鋅層加厚的熱浸鍍鋅管和低成本的電鍍鋅管。
公制焊管：
公制焊管由普通碳素鋼，碳素鋼或低合金鋼經冷熱焊接或經冷熱焊接后制成。規格采用外徑×壁厚（mm）的無縫鋼管形式。普通公制焊接管通常用作旋轉軸或輸送流體等結構元素。薄壁管用于加工家具，燈具。但是制造商需要在加工中保證鋼管的強度和彎曲度。
螺旋焊管：
螺旋焊管采用低碳結構鋼或低合金結構鋼帶，按照一定的螺旋角（成形角）軋成管坯，然后焊接制成管接頭。螺旋焊管可采用窄帶鋼生產大口徑鋼管。它廣泛應用于石油或管道。此外，螺旋焊管具有單面焊接和雙面焊接。
螺旋管埋弧焊接工藝
在加工螺旋管成型時，預彎曲和定徑是非常重要的步驟。
由于管坯的回彈尺寸會影響鋼管的內在質量，因此在此我們采用預彎曲來解決此問題。另一方面，追求精度是決定鋼管質量的重要參數，因此在整個過程中不可避免地要進行定徑。
上述步驟終將有助于獲得理想的鋼管毛坯。
現在讓我們深入了解具有630 * 3肋的鍍鋅螺旋鋼管的埋弧焊的形成過程和特性。
埋弧焊的原理過程
埋弧焊是利用熱能。請注意與手動焊條電弧焊的區別-在埋弧焊中，焊絲是的；沒有涂層。
埋弧焊實際上是預先鋪好的待焊接焊劑。埋弧焊絲首先伸入焊劑中，然后在焊劑下方形成電弧。如此描述了埋弧焊的形成過程，以使焊絲正確地接觸目標工件。
按下啟動按鈕后，焊絲和工件立即通電，焊絲返回。退出時，電弧點燃；焊接車前進；焊絲連續向下輸送；電弧保持在助焊劑層下燃燒，并且在電弧下方形成焊池。
螺旋鋼管生產中的超聲波檢測和X射線檢查有什么特點？
X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，既X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強，穿透能力越強。電壓的平方與電壓成正比。
此外，在相同的管電壓下，它還與要檢查的材料的密度有關，即與要測試的工件X射線衰減的能力有關。對于鐵等重型鋼管和較厚的工件，由于其強大的X射線衰減能力，應選擇更高電壓的X射線檢測機；對于鋁，鎂等輕質螺旋鋼管和更細的管材，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。
X射線檢測顯示圖像是焊接區域的平面投影。X射線檢測的靈敏度取決于缺陷的區域（投影的投影區域）及其在該區域的深度（確定缺陷與正常焊縫之間的對比度）。
各個方向的體積缺陷都有一定的尺寸，X射線檢查對于體積型缺陷的檢測靈敏度很高。X射線檢測對于一定數量的缺陷（例如孔，夾雜物等）敏感且直觀。但是，使用X-射線檢測，線性缺陷（例如裂縫，不可滲透，未融化等）往往僅在一個方向上確定尺寸。雷更困難。
