長期回收高速鋼值得信賴 寮步偉達再生資源回收

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形

高速鋼鋼材的生產，必須經過冶煉、澆注、電渣重熔、鍛造開坯、鍛軋成材、及冷變形加工、機加工等過程，而每一序之間需要貯存、檢驗、修磨、組批等待等。高速鋼在國外很早就有所應用了，但是在國內高速鋼是近幾年才開始使用的。因此，高速鋼過程品和成品的退火是不可避免的，而且目的不同所需的組織狀態不同，退火工藝也不相同。特別是過程品(鋼錠、中間鍛軋坯)退火目的主要是為了消除應力后貯存、降硬度檢驗修磨、組批等待后序均質化或改善熱塑性的熱處理等，之后還需要再進行熱加工，而不是作為成品熱處理的組織準備。

當使用整體硬質合金立銑刀進行側銑（精加工）時，特別是在淬硬材料中，選擇逆銑，這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90度角。不同軸向走刀之間如果有不重合的話，接刀痕也非常小，這主要是因為切削力的方向。這批高速鋼薄片T形銑刀材料為W6Mo5Cr4V2，數量為200件，硬度要求為63~66HRC。如果在切削中使用非常鋒利的切削刃，切削力便趨向將刀“拉”向材料。可以使用逆銑的另一個例子是，使用老式手動銑床進行銑削，老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑產生消除間隙的切削力，使銑削動作更平穩。

高碳鋼在低溫、短時、快速加熱淬火時，不僅使奧氏體晶粒細化，還降低了奧氏體中的碳含量，有利于獲得一定數量的位錯板條馬氏體；另一方面，低溫、短時、快速加熱淬火后，殘留的碳化物細小、均勻、彌散度也大，有利于碳化物細化。這種淬火組織的特征是細小、均勻分布的未溶碳化物 碳含量較低的隱晶馬氏體 殘留奧氏體，這種組織不僅能提高鋼的強韌性，而且可減少變形開裂傾向。改善高速鋼中碳化物的形態、大小及分布是回收高速鋼廠商們面臨的課題。因此，對高碳鋼實行稍高于Ac1的低溫、短時、快速加熱，可以調整高碳高速鋼中奧氏體內的碳濃度，從而改變淬火后的組織形態與力學性能。回收高速鋼廠商擬采用低溫、短時、快速加熱淬火回火方法作為終熱處理工藝。