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如何進行數(shù)控機床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強日常的維護、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項：

　　直流伺服電機應(yīng)定期進行檢查和清掃。直流伺服電機帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。所以在日常維修中做的步就是根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的類別、原因、部位。電刷過度磨損后，會影響電機的工作性能甚至造成電機的損壞，因此必須定期檢查、更換。對于一般機床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機床等，可每年檢查一次;而對于頻繁進行加減速工作的機床如沖床，則應(yīng)每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數(shù)控系統(tǒng)電源，且電機已完全冷卻的狀態(tài)下進行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。當(dāng)電刷磨損到原長度的一半時，就不應(yīng)再繼續(xù)使用，必須更換同一型號的新電刷。第二步應(yīng)仔細檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象，則須仔細檢查換向器的表面。

　　定期清掃冷卻裝置，加強散熱效果。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設(shè)有強制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護網(wǎng)或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會因熱損耗而產(chǎn)生故障。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。因此應(yīng)定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護網(wǎng)積塵過多而妨礙通風(fēng)，可將其取下進行清掃;當(dāng)散熱片積塵很多時，可用壓縮空氣吹凈，或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應(yīng)小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短。

淺析沖床維修技術(shù)的發(fā)展趨勢

   狀態(tài)檢測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢。主要用途更廣，更有安全防范措施，考慮各種各樣場所燈光效果操縱要求，電源開關(guān)組織選用使用性能彈黃與耐磨損耐熱力彈子鎖和具備力迅速開斷能力的無線中繼件組成，姿勢靈便，不拉弧。設(shè)備狀態(tài)檢測技術(shù)是指利用先進的科學(xué)手段，通過對設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、振動、噪音、潤滑油的厚度、消耗量等各種參數(shù)的檢測，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對比，分析設(shè)備的運行好壞，及早發(fā)現(xiàn)故障的苗頭，從而主動的采取相應(yīng)的措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備運行的可靠性，延長設(shè)備運行周期。

    從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢。設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在某些方面設(shè)備正常運行的情況下，進行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。

高速氣動沖床的噪音治理

噪音治理

①根據(jù)噪音的源頭進行處理，沖床產(chǎn)品的設(shè)備配件的改良能很大的降低了噪音的分貝，也是降低污染處理的有效手段，在選擇購買時要選擇一些擁有先進技術(shù)的品牌。使噪音控制在合理的范圍。

②根據(jù)噪音的傳播進行處理,沖床隔音房的設(shè)計過程主要是測量噪聲源的聲級和頻譜，根據(jù)環(huán)境安靜要求指標(biāo)值，確定聲級的衰減量和各頻段（1/3倍頻程）的隔聲量，挑選合適的吸隔聲材料、確定高速沖床隔音房形式和隔音構(gòu)造、隔音效果評估。

   沖床負荷運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強列的噪聲，并且對于人的大腦有著嚴重的傷害，國內(nèi)大力整治工業(yè)噪聲污染問題。尤其是一些老式的沖床機械，安全性能，污染處理等方面都不達標(biāo)。都列入國內(nèi)的淘汰設(shè)備之中。科嘉新型沖床產(chǎn)品的涌出，才是工業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的重要原因。