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洗砂機的安裝要求

1.洗砂機運到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。

2.使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計洗砂機基礎(chǔ)施工圖，將洗砂機穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。

3.安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。

4.洗砂機的電動機安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。

5.按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點:

       1.直線振動篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。它是一種新型篩分設(shè)備，廣泛用于煤炭、冶煉、建筑材料、耐火材料和輕工業(yè)等行業(yè)。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時，篩網(wǎng)機下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地擠壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進料問題。 由于在振動篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過多，會阻礙物料在篩面上的正常運動，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。洗砂機在風(fēng)化砂中的應(yīng)用洗砂機風(fēng)化砂處理方法，是將采掘來的風(fēng)化砂進行破碎處理，使密實度差的風(fēng)化砂在其振力作用下變細(xì)、粉碎。 一次施加大量的材料，這會在不平衡操作中突然增加電動機本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電動機的損壞，因此有必要 放置物料時均勻地喂入物料。 在強烈沖擊的進給模式下，振動篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會消耗振動源產(chǎn)生的激勵力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

處理洗沙廢水用什么設(shè)備？

       處理洗沙廢水用什么設(shè)備？

       洗沙廢水脫水回收項目，在城鎮(zhèn)拆遷事業(yè)日益發(fā)展的現(xiàn)階段是炙手可熱的，機制砂行業(yè)如火如荼的展開，同時每年也產(chǎn)生了大量的洗沙廢水，并保持持續(xù)增長趨勢，堆積的洗沙廢水總量更是一個大數(shù)據(jù)。洗沙廢水利用不好就是垃圾污染源，但利用好了就可以成為再生資源，獲得收益。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。處理洗沙廢水用到的就是今天的主角——振動直線脫水篩。

       不用花錢開采、不用四處找尋，資源就在這里，哪里有拆遷，哪里就有原料，而且經(jīng)過脫水回收后的洗沙廢水可用于加工免燒磚、環(huán)保磚、透水磚，也可以作為水泥墊塊原料，同時也可用作是公路路面基層填料，或鐵路道砟，經(jīng)濟價值高不可估。我公司重視科研力量的發(fā)展,可根據(jù)客戶的技術(shù)要求和工作現(xiàn)場制定出合理可行的方案。綜合洗沙廢水成分、硬度、成品要求等，有多款型號振動直線脫水篩都能滿足其脫水回收標(biāo)準(zhǔn)，固定的、移動的，各種類型可任選。

       相對來說，移動振動直線脫水篩是更多用戶的選擇，可以說該設(shè)備就是為洗沙廢水脫水回收量身打造的，因為其機身小、移動靈活，可以直接進入到洗沙廢水生產(chǎn)場地；而且從一個現(xiàn)場到另一個現(xiàn)場轉(zhuǎn)移非常靈活，不耽誤功夫，更適應(yīng)于洗沙廢水場地的靈活性；該設(shè)備單機作業(yè)能力一般在10-200t/h，如果需要更高產(chǎn)量，可采用多機聯(lián)合作業(yè)，搭配非常靈活。同時該機綠色環(huán)保、噪音小、易損件更耐用，節(jié)省運行成本。篩筒框架仍不能加工，繼續(xù)對其停止拆分，將篩筒框架沿圓周方向拆分為若干更小的單元，使其具備加工條件。

篩沙機該如何除銹？有哪些方法？

        篩沙機該如何除銹？有哪些方法？

       眾多周知篩沙機在使用一段時間后特別容易生銹，怎樣將銹去除呢？首先我們要先知道這些銹漬為我們帶來了哪些困擾，對設(shè)備本身帶來了哪些危害。別的就不用多說了，這種物質(zhì)會在很大的程度上加重設(shè)備的腐蝕，如果不能及早清除會大大減少設(shè)備的使用壽命。同軸生產(chǎn)精度低會降低傳動零件的匹配精度，加速傳動零件的磨損，縮短使用壽命，而且在過去的轉(zhuǎn)動中滾筒會擺動，造成圓筒體的變形，造成篩板更換困難。那么針對這種現(xiàn)象我們應(yīng)該采取哪些方式將其去除呢？

　　篩沙機設(shè)備的河卵石篩沙機除銹的方法。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉篩沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。當(dāng)物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。

　　一、有些礦石的原生礦泥和礦石在可選性方面有很大差別，經(jīng)過篩沙機將泥、沙分開，分別處理，可以獲得更好的選別指標(biāo)。

　　二、礦石需要經(jīng)手選或者光電選，而礦泥沾污礦石表面，使之難以識別，此時在手選或光電選前要用洗石機來進行洗礦；

　　三、赤、褐鐵礦中含有較多的黏土，如果膠結(jié)物黏土中含鐵礦物很少，在用洗砂機進行洗礦之后可將泥作為尾礦丟棄，所得的礦石品位就能得到較大的提高。

　　四、礦石含泥較多，經(jīng)常堵塞細(xì)碎機、篩子和礦倉口，使生產(chǎn)線流程或者生產(chǎn)作業(yè)難以持續(xù)，可用篩沙機洗礦法來處理。