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發布時間:2020-12-21 06:26  
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廣州廣俊清洗有限公司主營:發電廠換熱器清洗廠家;
供熱系統在運行過程中,無論采用加藥除垢水處理或鈉離子交換軟化水處理,雖能消除或綏結垢的形成,但由由于選用水處理設備(如如自動鈉離子交換器水質發生変化)或管理不善,并不能完全防止不結水垢。因此,運行一定時間就需要進行清洗,去除水垢及沉積污物。目前清洗水垢及沉積污物的方法,有機械法、堿性法和酸性法等。垢量少,且分布疏松時,可用噴水沖洗,管殼換熱的可用鋼絲刷或扁鏟等工具將水垢沉積物消除,但不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片。
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機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學淸洗不能除去的碳化物垢層,它的優點是對設備的磨損率低。缺點是必須將設備拆卸。噴水清洗,水壓的選擇很重要,常用壓力為50~70MPa。壓力過低,清洗效果不好,而壓力力過高,又會損傷設備。換熱器結垢是涉及國民經濟及眾多產業急需解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。
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清洗劑的選擇
目前一般采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、等。
清洗流程(1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
(2)將清洗液倒人清洗設備,然后再注入換熱器中。
(3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3~4 h。其間每隔0.5h。
進行正反交替清洗。酸洗結束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。
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(4)堿洗:酸洗結束后,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
(5)水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
(6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結束后,要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。
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換熱器是一種結構緊湊、的換熱設備 ,是實現加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。但是,由于換熱器長期運行,用來冷卻或加熱側純凈程度的不同以及工藝介質本身性質的差異導致換熱器結垢已成必然 ,造成換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全。因此,換熱器應定期進行清洗,除掉污垢,以保證換熱器的換熱和生產的正常進行。
CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。
鎂鹽:在水中的主要構成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。鎂溶解在水中后, 在受熱分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 構成泥渣或水垢。
鈉鹽:主要構成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
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熱交換器的結垢是國民經濟和許多產業需要解決的問題,也是傳熱學界沒有真正解決的主要問題之一。受到各國科學界和工程技術界的關注。美國和世界的一些煉油廠通過處理烴類材料形成結垢(不包括水冷、空冷和鍋爐結垢)造成的經濟損失進行了調查,美國煉油廠因結垢造成的經濟損失每年達到13.6億美元,全世界達到44億美元。發電廠換熱器清洗廠家
清洗劑的濃度和PH在連續2小時內不變化或變化量的同時,觀察板表,水垢明顯減少,可以用塑料刷輕輕刷掉,視為清洗結束。清洗結束后,用水管清洗各板。由于其流通截面小,污垢后流道容易堵塞,熱交換效率下降,直接影響設備的安全使用和企業的正常生產,多年實際應用,浸泡清洗技術污垢閉路循環清洗技術通過后期板交換運行溫度的跟蹤監測除垢效果也非常好。發電廠換熱器清洗廠家
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