今天我們就來和大家說一下穩定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現氣源的毛病這種毛病首要的就是會發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當地等。
因為壓力的低度不高,通常是調壓簧會呈現開裂以及膜片的決裂,這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內還有氣缸外的都有走漏的表象,通?;炷翑嚢枵厩闆r下都是因為活塞桿設備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時的進行清除。2、廠家在銷售穩定土拌合站本著負責的原則,應該認真仔細向客戶講解除塵系統的優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。
還有就是向閥的毛病,因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下,咱們要及時的清除。
穩定土拌和站的保養方法與操作流程
1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現象)。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有:壓力調不高,或壓力上升緩慢等。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
壓力調不高,往往是因調壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;在人們進行路面建設或是工地施工時,穩定土拌合站作為生產穩定土的機器設備是必不可少的。壓力上升緩慢,一般是因過濾網被堵塞引起的,應拆下清洗。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應及時修補或更換;若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩定土拌合站易結冰而堵塞氣路。
拌合站性能優良,技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和設備。
隨著我國基礎建設工程項目的開展,工程量巨大,為了滿足工程的進程,越來越的商家投資大型拌合設備,而在投資前首先要確定站的規模和檔次,這樣才能充分利用并合理規劃資源。拌合站規模的確定:投資商在確定投資規模前,理所當然地要做好市場調研工作。如是建筑部門內部使用,應根據建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產能力。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5 立方米的拌合主機。若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩定土拌合站易結冰而堵塞氣路。如作為商品拌合站,則應根據本地區經濟發展情況,預計本轄區市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機。