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發布時間:2020-12-04 11:00  
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每個不同的石灰廠輸送燃料與原料,煅燒與冷卻的方法都不盡相同,但也都大同小異,因為基本上有幾個點的因素對于每個石灰廠來說都是控制了生石灰的質量好壞的,那便是原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。關于生石灰的燒制的一個問題:灼燒過的固體投入冷水中為什么要取上層清液?通常密度小的溶劑在上層。

目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種:一是石粉部分取代細骨料,即機制砂中石粉含量相對較高;二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細度對混凝土性能的影響不盡相同,在參考其它文獻時應注意其研究條件。一般認為,石粉在水泥基材料中的作用可歸結為加速的效應、活性效應和顆粒形貌效應。加速的效應是指石粉顆粒可以作為水化硅酸鈣的成核基體,降低成核位壘,加速水泥水化.
石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下,石灰石的分解溫度為898℃,當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時,石灰石分解速度為3.3mm/h;1000℃為6.6mm/h; 1100℃為14mm/h。由此可見,提高煅燒溫度,可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時,容易出現過燒,石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長,產品質量降低。因此,在實際生產中煅燒溫度應控制在1050℃左右。