工序間防銹油質量放心可靠 新盾新材料防銹油

防銹油可以分成：電鍍防銹油、薄層防銹油、蠟膜防銹油、水溶性防銹油、揮發性防銹油、封存性防銹油、軟膜防銹油、硬膜防銹油等等，防銹能力差點的，但容易用清除，防銹能力強的卻不易清洗，所以防銹要根據生產工序要求，性能和用途去挑選適用的防銹油。

防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經常會出現防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。

防銹油脂的分類

按用途可分為：工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機械油、防銹儀表油等；按其狀態可分為：液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。

在使用防銹油時盡量使金屬工件表面保持干燥，潔凈無銹跡，針對工件情況正確選用操作工藝，只有做好這些基本動作才能使防銹油更好的發揮其防銹功效，才能提高工作效率將使用成本降到。

硬膜防銹油和薄層防銹油的區別

1、薄層防銹油

油膜薄，用量少，在工件表面形成較薄的防銹膜，不影響產品外觀，好清洗，防銹性能好，適用于汽車、五金及電子行業零部件工序間防銹及封存防銹。

2、硬膜防銹油

在潮濕及鹽霧環境下具有優異的防銹性能，一般適用于海運及船體、汽底盤及設備等環境惡劣對防銹性能要求較高的工況。

金屬銹蝕導致的經濟損失巨大，選擇性能合適的防銹劑能達到有效維護工件的同時也能降低成本，防銹劑是通過物理吸附（化學吸附）在金屬工件表面形成一層保護膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質接觸，以達到防銹的作用。

對金屬進行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結跟需要者分享。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認可靠的。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態不同，對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態（如氧化或還原狀態）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。