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發布時間:2021-07-28 13:59  
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氯化銨造粒設備,氯化銨造粒生產線,氯化銨造粒生產設備
原料存放桶存放原料,打開氣動出料閥,原料由出料 管進入漏斗形料倉,打開真空抽氣閥閥、打開氣動進料閥,粉體被抽進真空吸料桶,然后關 閉吸料系統,打開氣動放料閥,粉體進入水平螺桿預壓進料裝置。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1。關閉氣動放料閥,開啟粉 料清洗程序,打開左(或右)腔室的氣動真空抽氣閥,開啟另一腔室的空氣進氣閥,實現真 空抽取空氣,由于豎向隔板作用,通過空氣反吹將另一腔室對應的過濾棒清洗;按此工序用 程序控制反復運行,達到進料與空氣反吹交替進行,實現進料裝置連續進行又不堵塞,有效地解決了自動化生產粉體抽取過程中,容易堵塞、跑料的問題。
真空吸料桶設有下儲料室和上吸氣室,下儲料室和上吸氣室之間設有過濾 裝置,上吸氣室通過豎向的隔板分隔為左、右腔室,左、右腔室各自設有獨立的進排氣管 ,每個進排氣管上都裝有進氣閥和抽氣閥,進氣閥連接有空氣進管,抽氣閥連接有抽 氣管。廣泛適用于助劑、中間體、食品、環保、石油化工、精細化工、基本有機化工等行業。過濾裝置7為在下儲料室和上吸氣室之間設置帶若干孔的擋板,在擋板的孔處 裝有過濾棒。氣動出料 閥、氣動進料閥、氣動放料、閥進氣閥和抽氣閥通過系統程序控制器 自動控制。


冰晶石干法輥壓制粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機
應用范圍:
干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業,將攪拌好的物料制成所需要顆粒,特別適用對粘性較高的物料。
特征:
干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造,外形美觀,結構合理,制粒成型率高、顆粒美觀,自動出料,避免了人工出料所造成的顆粒破損,適合于流水作業操作。
干式造粒機原理
利用物料中的結晶水,直接將粉料制成顆粒的新設備,結構合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。所制顆??蓧浩⒆鳑_劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
木薯淀粉干法擠壓造粒機,木質素干法造粒機,木質素對輥擠壓造粒機
一、工作原理
對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。過渡套我們選用韌性好的材料,讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過渡,吸收沖擊力和軸的塑變,同時方便后期的維修保養工作。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
二、適用范圍:
廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等,以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
三、技術優點:
◇物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。
◇工藝流程簡單,能耗低,產量大。
◇干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◇顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◇操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節。

