您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-16 18:23
【廣告】
電機振動給料機主要特點:
電機振動給料機使用過程中，可以調節激振力來改變和控制流量，因而調節方便，流量穩定，噪音低，耗電小，無沖料現象，同時本機具有重量輕，體積小，保養方便等特點，如采用封閉式結構，可防止粉塵外溢及環境污染 。
電機振動給料機工作原理:
給料機的給料過程是利用振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。機械振動在許多情況下是有害的，它影響機器設備的工作性能和壽命。
給料機的安裝調試以及運行時需要考慮到的因素：
安裝：給料機一般為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿要向外張開10°布置。4個吊桿要安裝在具有足夠剛性的結構上。這種振動給料機在喂料是均勻快速，節約工作時間，能源的消耗也低，能夠自動行走給料，而且工作噪音低，不會影響家禽的正常生長，給料量可以隨意調節，運行平穩，不會灑出飼料，從而節約飼料。對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，還要設置移動滑架。安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態。安裝后的給料機橫向應水平，以防工作時物料向一側偏移。
給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝。它的給料能力與下傾角度成正比，每變化1°，給料能力變化3％。為保證給料量的均勻穩定，電子秤用給料機應水平安裝使用，以防物料自流。
調試：鐵芯與銜鐵之間的間隙為氣隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用時可以根據給料量大小適當縮小或擴大。但是氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。
給料機怎么才能更好的運行呢？在運行時需要考慮哪些因素呢？下面小編帶您來看一下：
（1）須經常注意檢查所有螺栓緊固情況，特別是主振板彈簧的頂緊螺釘（或螺旋彈簧的固定螺桿和壓緊螺母），以及電磁鐵氣隙調節螺栓的緊固情況，遇有松動，必須隨時擰緊。
（2）鐵芯與銜鐵之間的氣隙，在任何時候都應該保持平行和清潔。
（3）在塵土較多的場合下，或運輸磁性物料時，激振器的密封蓋必須蓋好。
（4）線圈壓板必須壓緊，防止因振動而使線圈磨破，線圈引出線可穿過橡膠套管作為保護。
（5）主振彈簧（螺旋彈簧或板彈簧）如有損壞時，應立即更換。
（6）更換槽體的耐磨襯板時，須保持與原來的襯板尺寸一致。
給料機出現溢料問題該怎么辦？
作為制造業的企業，在生產制造給料機的時候要替用戶考慮，站在用戶的角度思考問題，這樣才能生產出更好更優異的給料機設備。給料機經常出現的問題主要有卡帶，料槽易破外，溢料等。今天小編就來說說出現溢料的問題該怎么辦？
以甲帶給料機為例。軸承型號為50×1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環形帶平行, 距離約 20mm。因其結構簡單、能耗小、防爆且環保無污染，目前廣泛用于食品及火工品等的生產中。由于軸承中心距較大, 當物料從溜子落到環形帶上面時, 膠帶在分散點會產生約5～10mm 的下凹, 物料隨環形帶向前運行至分散點右側相鄰軸承時, 溜子側壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當物料粒度偏大時就會劃傷環形膠帶或環行膠帶被物料卡住引起給料機溢料。
因此分析原因實施改進十分必要。在分散點處增加雙線結構 70mm×1000mm軸承；同時把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機解決措施與定量給料機相似, 不同的是軸承型號為100mm×1300mm, 原先中心距為400mm, 實際增加雙線軸承。其中I為薄料層，在這一區域內，輸送速度隨料層的加厚而迅速增長，很快達到在zUI大值。其他類似情況的給料機增加軸承數可適當調整原軸承中心距后再根據具體情況增加。
在增加軸承時需要在兩側支架處開軸承轉軸卡槽, 此時要避免凹槽過大；氣割開槽時注意不要燙l傷側面輸線槽；保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內；使用氣焊割溜子和使用電焊焊補時注意避免燙l傷環形膠帶(可預先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調緊環形膠帶和重新標定給料機。應定期檢查溜子側壁下沿磨損情況, 磨損嚴重時要及時更換。改造后的結構經過長期使用發現使用效果良好。必要時將槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。在改造之后使用至今超過一年再沒有出現物料溢料現象, 明顯延長了給料機的使用壽命。
