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廣州倍達機械工程有限公司，全自動涂膠機，是目前國內生產膠泵較好的廠家。精密定量玻璃打膠

涂膠機器制造商的涂膠機器在當今許多行業中，特別是在工業生產的加工制造中，發揮著不可i替代的作用，但你知道嗎？涂膠機器運轉時，要多加注意。涂料制造商告訴我們，首先膠布的厚度不同，相關的關注點也不同，當生產高耐滲透性膠布時，適合在涂膠法上多涂一次膠，厚度為0.15 mm，以達到至佳效果；而當織物強度小，經不起壓延壓力時，也適宜選擇涂膠法；另外，先涂膠后再采用壓延方法，可大大提高纖維與膠料的粘結力。此外，國家規定，在生產車間，汽i油中的氣體濃度不能超過0.3 mg/L，如果達到5~6 mg/L，就會導致急性中i毒，涂膠機廠家溫馨提醒，降低溶劑氣體濃度至有效的方法就是安裝溶劑回收裝置，并配有通風設備。

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1)涂膠速度的合理調整。涂膠設備在使用中應根據膠種和單板厚度適當調整涂膠輥轉速，一般情況下，粘度較大的涂膠速度應減慢，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時涂膠速度可稍快。

2)單板上涂膠輥壓力的合理調整。涂膠單板時涂膠輥給單板適當的壓力有利于單板表面膠層均勻、不漏涂，但對不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應不同。薄單板時，涂膠滾筒對單板的壓力應小些，以防壓扁。膠涂速度越高，涂膠輥對單板的壓力就越小。

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4.操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡便，直接將 A B兩種膠水分別裝入對應的兩個桶中，進行灌裝時只需按下開機開關即可完成。程序設計方法：示教程序設計。輸入法：觸摸/點擊。

5.根據膠水的性質， A膠桶配有攪拌裝置防止沉淀，也可以加熱裝和 B膠桶密封，防止揮發，也可以加液位感應器，當膠水低于該液位時，會自動發出提醒，添加相應的膠水。混煉：動態混煉。流出膠量：1---60 g/min (可調節)。

6.容易清洗， A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，因此，清洗部分只需攪拌管，其它部分無需清洗，如果下班或要停用一段時間，只需將攪拌管取下，用清洗劑泡一泡或立即清洗干凈即可，不需消耗材料(本機根據客戶混頭定制)。膠頭數量：可根據客戶實際需求定做一到六個。桶體尺寸： A膠通30 L, B膠通10 L, C膠通5 L (桶體清洗)。

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7.廣泛適用行業。運動軌跡：擊打、走直線、畫圓、弧線以及各種不規則圖形等。

8.適用工藝：配膠、混膠、噴膠、灌膠、滴膠、點膠、灌封、自動定量。

適用于： AB膠(PU、硅膠、丙i烯酸、環氧樹脂)

9.速度： X, Y 0-300 mm/s, Z 0-100 mm/s。

10.重復性精度：±0.1毫米

11.外型材料：工業用鋁合金 不銹鋼 碳鋼框架材料。

12.輸入氣壓：4~8 kgf/c㎡

13.功耗：2500 W (不包括加熱)。

14電源電壓：50 HZAC220V。

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工業界和工業界對點膠、涂膠工藝提出了更高的要求。例如集成電路，半導體封裝，液晶屏固定安裝，電子產品外殼密封，電子元件，汽車內飾板等都需要進行涂膠及點膠工序。

產品廣泛應用于民用消費品、內衣、服裝、戶外用品、手袋、箱包等行業，并逐漸取代傳統的車縫、點膠、涂膠工藝。高速度、高精度的點膠/涂膠設備，取代手工操作，不僅提高了產品質量，而且提高了生產效率，解決了車工招工難的企業難題。

伴隨著粘合劑(膠)的不斷發展，行業應用場景和領域將進一步拓展，市場前景廣闊。

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膠粘劑/涂膠劑(至大可達1500*1000 mm)，廣泛應用于各種工業和產品中；

焊接機架為高剛性方通，經過有限元分析，結構合理，性能優良；

出色的工業設計，舒適的人機交互體驗(支持標準站立姿勢操作，可定制坐姿)；

點膠/涂膠系統，實現 MES與設備信息的互聯互通；

采用高剛度模組，配合減速器，實現高速高轉速運轉，噪音低、快速、穩定i、可靠；

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但這兩種裝置還是有區別的：

自動點膠機和自動涂膠機的出膠量不同：雖然自動點膠機和自動點膠機都是連續出膠，但由于自動涂膠機與點膠機不同，點膠機的出膠量和點膠機的出膠量不同，點膠頭也比涂膠機的頭小很多，所以點膠機的出膠量要比涂膠機多。

自動點膠機與自動涂膠機適用的行業各不相同：自動涂膠機僅適用于對皮包裝箱、禮盒包裝等要求較高的行業或產品，如皮包裝箱、禮盒包裝等，而點膠機適用于電子行業，汽車機械零件涂膠機鍵膠，手機電池封裝筆記本電池封裝、線圈膠、 PCB板邦定膠、 IC封膠、喇叭外圈膠等。

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自動點膠機與自動涂膠機所用的膠水是不同的：一般自動噴膠機所用的膠水都是黃膠、白膠、環保噴膠等液體膠水，而自動點膠機適合一些電阻分膠效率不高的自動涂膠機。

根據幼年時邁的總結，自動點膠機和自動涂膠機各有優點，如果只是自動涂膠機面積較大，可選擇自動涂膠機；如果您想噴膠，則是電子行業中的自動涂膠機，我們推薦您選擇自動涂膠機。