桂林石灰氣力輸送廠家詢問報價「誠澤機械」

氣力輸送泵是利用氣流的壓差進行推移輸送，并且物料的流動是栓狀流，因此栓流輸送的輸送速度可大大降低，耗氣量也隨之降低許多，系統(tǒng)及設(shè)備簡單。由于速度低，故所引起的摩擦和沖刷磨損大大降低。栓流泵系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高舒適效率的特點。但是脈沖栓流的輸送機理決定了對物料有嚴格要求，輸送距離受限，輸送量小（<20t/h）。且存在管道內(nèi)始終殘存一些物料和粒度分布廣小顆粒會嵌入大顆粒縫隙中導(dǎo)致料栓過長，易堵料等不足。物料從鎖氣器均勻、恒量的進入腔室，經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后，在在噴咀與內(nèi)文丘里管之間形成負壓區(qū)，將流態(tài)化的物料卷入混合管內(nèi)，再經(jīng)擴散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。 氣力輸送泵設(shè)備優(yōu)勢明顯： 1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作、費用低 2.設(shè)備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護費用少 3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少 4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易 5.輸送管道能夠靈活的布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化 6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量 7.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng) 8.可以進行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠距離操控

   近年來，我國工業(yè)的快速發(fā)展也帶動了裝備市場的逐步壯大。同時，制藥行業(yè)對制藥設(shè)備的需求也在不斷增加。“節(jié)能”、“環(huán)保”、“”這幾個關(guān)鍵詞幾乎覆蓋了整個制藥設(shè)備行業(yè)，促使制藥設(shè)備制造商不斷和改進設(shè)備，以滿足更高的市場需求。

      氣力輸送系統(tǒng)在食品、鋰電新能源、農(nóng)化、、化工等行業(yè)中廣泛使用，相關(guān)的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉和磷酸鐵鋰等等。

      氣力輸送系統(tǒng)的運用一樣能夠在藥業(yè)制造業(yè)上運用，正壓氣力輸送系統(tǒng)可用于粉末狀、粒狀、粉狀及其混和等原材料運輸設(shè)施。就拿粉體輸送廠商而言，將各類原材料運輸?shù)桨b機、壓片機、破碎機等設(shè)施的料倉中，也可以立即把混和的原材料輸送到混合機中，有效緩解了職工的勞動效率，也解決了投料時外流等難題。

      在藥業(yè)生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)階段中間原材料的運輸疑惑早已變成牽制制藥公司改進生產(chǎn)工序與發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)的一個關(guān)鍵疑惑。在我國的液體藥品生產(chǎn)企業(yè)中，人工拌料和人工送料的生產(chǎn)方式普遍現(xiàn)象，只提升了職工的勞動效率，使程序繁瑣化，而且擴大了原材料交叉廢棄物，或許會導(dǎo)致許多的，環(huán)境污染，危害作業(yè)者的身心健康。一些原材料還具備可燃，，有害，危害等特性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其膠襄添充等工藝流程中，同樣存有這類情況，中國大部分生產(chǎn)廠商仍在采用人工送料。

　　今天理想的運輸方式是盡量避免人和原材料之間的直接接觸，這樣原材料的運輸就可以在封閉的環(huán)境中進行。那樣，既能夠節(jié)省人工，控制成本，又能夠防止混入廢棄物，發(fā)展了粉末狀藥品生產(chǎn)程序的智能化水平。

藥粉氣力輸送系統(tǒng)可避免人和原材料的直接接觸，可保證從業(yè)人員的安全，同時也提高了的輸送質(zhì)量，輸送、輸送速度快，保證了加工的連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少輸送耗損

氣力輸送過程發(fā)生故障容易忽視以下幾個原因：

(1) 出料閥、密封圈材質(zhì)不合理.

(2) 出料閥選型不合理. 常見的出料閥有插板式硬密封出料閥、插板式軟密封出料閥、半球式出料閥、軟密封的蝶型閥、硬密封的蝶形閥等,它們各有各的優(yōu)缺點,推薦使用插板式軟密封閥.

(3) 輸灰管道設(shè)計不合理

①輸灰管道的爬坡和彎道過多,影響了管道中灰的流態(tài)穩(wěn)定.

②出料閥與輸灰管道之間距離過長,當(dāng)同一輸送管的其它倉泵輸灰時,會造成該管道內(nèi)積灰過多.

(4) 鍋爐三管泄漏的影響

鍋爐三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰溫低,煙氣容易結(jié)露,使輸送阻力增大,發(fā)生堵管.