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發布時間:2021-09-07 12:24  
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轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后(或下)加料、卸料轉鼓真空過濾機(以下簡稱過濾機)。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布,在真空(負壓)作用下實現懸浮液的固液分離,靠壓縮空氣反吹并經裝置。
卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續等特點,被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環保等行業。
脫硫真空轉鼓過濾機(以下簡稱真空過濾機)利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質不同,從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理,即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(如濾布),使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉出液面后,開始進入干燥區。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統隨著轉鼓的旋轉,濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉入卸料區由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。一般情況下濾布會大于濾板,如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣,很可能導致濾餅膨脹造成濾布縮回,這樣的情況其實也就相當于濾布破損,沒有辦法很好的攔截固體物質,導致固體物質跟隨液體排出。至此一個過濾循環即告完成。
過濾機的日常維修保養注意事項有哪些?
首先,在啟用過濾機的電源之前工作人員應該先檢查過濾機的進出插口的電線是否選擇正確恰當,查看管路是否有損壞破損的現象,查看管線的流通路線是不是連接正確。在一切檢查完畢后,方可打開電源。在使用的過程中不要在袋式過濾機內存留著壓力的情形下打開過濾機的蓋子,因為剩余的液體可能因壓力的存在而噴出,從而導致液體有所流失或造成人員的傷害以及機器的損壞。相關工作人員在每次使用完畢后要檢查過濾機的進出口閥門有沒有關閉緊密。停機檢修時一定要把鼓體內的配重水排放干凈,防止空運行時過載燒壞電機。閥門檢查完畢后要檢查壓力表的內部壓力是否顯示為零,一般此時的過濾機應該已經和管道的系統分隔開。
另外,操作人員在平時操作前后要時常檢查過濾機的各個連接的管子通道是否通暢牢固,管子是否有泄漏或者損壞的現象。如果有所損壞,請及時進行更換處理。
當過濾機發生故障時,則需要打開過濾機的上蓋,然后小心地擰開上蓋吊帽,輕輕提起上蓋一定高度,旋轉過一定的角度。接著操作人員要檢查過濾機的ο型密封圈和ο型槽,查看這兩項器械有無損壞或變形。如果ο型密封圈發生變形的現象,或者有劃痕甚至了,亦或是ο型密封圈的無法接合,這時應該考慮更換新的o型密封圈,以保證過濾機的正常安全使用。濾布跑偏時,應采取必要的水平調節,通過調節張緊輥絲杠的高低來實現。
選購過濾機一定要根據過濾物料的性質以及處理量來選擇
首先是過濾物料的性質。比如物料中的懸浮物的顆粒的大小,這就好選擇濾網。如果濾網過大,而物料的顆粒又比較小,這就達不到過濾的效果,反之則能很好的實現過濾的效果。
其次就是要看每天需要過濾的物料有多少。如果我們使用過濾機的頻率不是很大的話,選擇一般的設備就可以了。但是如果過濾機需要整日或者是長時間的工作,選擇自動化的過濾機,這樣就能很好的減輕工人的勞動強度。
再次就是在什么環境下使用過濾機。如果我們要過濾一些有毒的物料,而且這些物料還具有揮發性,這就要求我們做好防護措施。另外如果物料只能在高溫下進行過濾,那就需要我們通過專門的設備來進行過濾了。
后就是過濾的目的了。有的只是希望對物料進行簡單的過濾,或者是回收一些有用的東西,而有的就希望能夠把物料徹底的過濾干凈。
