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發布時間:2021-05-15 02:25  
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穩定土拌和站型號機常見故障及維護
1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設備的運行不熟悉進而導致對一些提前出現的現象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有:(一)提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后,降落到大羅旋的羅旋筒里后,造成卡死羅旋桿,進而卡住電機,造成跳閘后全部停電,但此時,如果操作者有經驗,會想到這種故障進行排除,而無經驗的操作者,找不到原因,會繼續起動,這樣便會燒壞大羅旋電機。(二)水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后,造成卡死羅旋桿,進而卡住電機。2、檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活。
穩定土拌合站運作常見故障
氣缸的故障
由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置,要經常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。(3)穩定土拌和站加強在高溫、雨季、嚴寒等季節對電氣設備的維護檢查。
向閥的故障由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。
穩定土拌合站設備分類
移動式穩定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。
固定式穩定土拌和站:需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。
穩定土拌和站主要構成系統:
1 、攪拌系統: 電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構,da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時 ,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片 的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。物料在皮帶面下滑,主要是水分過大,適當減小水配比,減小水泵轉速。
2 、成品料倉裝置系統: 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。