汕尾簡易折彎機供應商優選企業 基業智能廠家直銷

折彎機滑塊回城故障

一、 滑塊無回程動作或回程很慢  

1. 電磁比例換向閥有無換向，是否損壞 

2. 系統有無建立壓力，或回程壓力太小 

3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開

4. 慢下閥得電后，將充液閥關閉，不能快速回程 

5. 數控系統：編程角度太小，無法到折彎編程下死點 

6. 數控系統參數調零 

7. 光柵尺損壞或排線問題 

8. 檢查系統壓力是否建得慢  

二、 滑塊回程時震動、抖動  

1. 回程壓力過高或過低 

2. 系統參數或PLC和DM02模塊 

3. 比例閥線圈有無偏轉

福建基業智能折彎機的工作方式介紹

     連續(工步)：

　　(1)設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調整好水平擋料位置

　　(2)設定工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數

　　(3)選擇連續操作檔位，下壓折彎機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關，一次折彎動作結束，進行下一次折彎。再次踏下腳踏開關，上剪刀將繼續前進，當接近限位開關時，上剪刀將自動返回上止點。

　　(4)當前工步折彎次數完成，碰上行程開關，水平擋料位置自動進行調整，進入下一工步折彎動作

　　(5)所有工步動作完成，碰上行程開關，連續折彎動作結束。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

數控折彎機液壓系統的工藝

(2)中央控制塊

中央控制塊型式就是把三個控制閥塊合成一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中(例如機器高度受限的情況)。由于控制原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的Da允許間距(約3m),因此中央控制塊要盡可能布置在機器的中央。因此，機架就成了液壓件安裝的基礎，并通過它將油箱集成于沖壓架內。控制塊通過管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結構適應了整體高度很低的折彎機的需要。