不銹鋼發酵罐廠家服務放心可靠

不銹鋼發酵罐物料始終處一無污染的狀態

不銹鋼發酵罐電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永i久變形。

不銹鋼發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發酵罐的滅菌操作及發酵過程的操作看這里！

一、發酵罐滅菌操作

1.關閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時稍開啟發酵罐夾套的排氣閥門，排放夾套剩水。

2.開啟發酵罐攪拌電機，轉速至200rpm，使發酵液受熱均勻。當溫度升到95℃以上時，即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃（罐壓在0.1——0.12Mpa）時即可計時開始。

3.當計時開始后，發酵時間一般為20-30分鐘。在此時間內應保證溫度不低于120℃。同時可進行空氣過濾器及空氣管道的滅菌。

4.空氣過濾器及空氣管道的滅菌：稍開過濾器的排水閥門，及空氣管道的隔膜閥，保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開的太大，以免蒸汽大量進入罐內，而稀釋培養基。

5.出料、采樣閥的蒸汽閥門及出口閥稍開，保證該管路滅菌。在發酵罐的蓋上的接種口，同樣需要放氣，使其達到滅菌要求。

6.當保溫結束時，應先把空氣管路中的隔膜閥關閉。把空氣過濾器排水閥關閉，以及關閉取樣閥出口閥門和接種口螺帽。然后再關閉各路蒸汽閥門。

7.打開冷卻水閥門及排水閥門，同時打開空氣流量計和空氣放空閥門，把空氣過濾器吹干。此時必須注意罐壓的變化。絕i對不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當罐壓達到0.05Mpa時，立即將空氣管路打開，保證發酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。

8.當溫度降到95℃時，即可打開攪拌。當溫度低于50℃后，即可切入自動控溫狀態，使培養基達到接種溫度，滅菌過程即告結束。

多級發酵罐的結構

發酵在生物學上的解釋是，指人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產物或次級代謝產物的過程。發酵是人類較早接觸的一種生物化學反應，如今在食品工業、生物和化學工業中均有廣泛應用。其也是生物工程的基本過程，即發酵工程。對于多級發酵罐機理以及過程控制的研究，還在繼續。在大型的生物制藥，食品等工業生產中離不開多級發酵罐。

多級發酵罐是一種在化工生產中實現化學反應中的的主要設備，它的主要作用是：使氣體在液相中很好分散；使物料混合均勻；使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化；使固體顆粒在液相中均勻懸浮；強化傳熱；強化相間的傳質。

多級發酵罐發酵的啤酒，白酒等讓我們的生活更加豐富多彩發酵，發酵罐發酵讓你享受生活人類的生活離不開發酵罐發酵。多級發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

多級發酵罐采用液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對溫度、攪拌轉速、PH值、DO值、消泡、多路補料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數實時測量和自動控制。具有數字化設定、快速校正、測量數據顯示存儲及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機連接。日常在實驗室中比較使用的多是多級發酵罐，那么這些小型發酵罐設備的結構熟悉是非常重要的，尤其在進行一些實驗項目上必須做到萬無一失。下面多級發酵罐的結構。

1、固定式主要由罐體與支架組成。

2、夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發泡。

3、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

4、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。

5、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用氟膠。

6、有液位顯示、及取樣閥裝置。

7、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式。