遼陽玻璃鋼拉擠設備廠商全國發貨「在線咨詢」

玻璃鋼拉擠設備在使用進程中，由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕，外面灼爍會漸漸減退，當設備光潔度不能滿足利用要求時就有必要進行維修，首先用潔模水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用清潔劑將設備洗濯一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述要領進行拋光，直至規復原來的灼爍度。

威海市文登區黎明機械廠是集開發、設計、制造、安裝調試與一體的專業生產玻璃鋼拉擠設備，玻璃鋼纏繞設備，玻璃鋼拉擠機械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設備等設備廠家。多年來公司堅持科技興業，目前擁有大批機械，模具制造行業的專業人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數控線切割、電火花成型機等專業化設備

7.表面液滴 原因：制品固化不完全，纖維含量少，收縮大，制品表面與模壁產生較大空隙，未固化樹脂發生遷移。 措施：提高溫度或降低拉速，使其充分固化，這對厚壁制品來說尤其重要，增加紗含量或添加低收縮劑，填料。       8.表面起皮、破碎 原因：表面富樹脂層過厚，在脫離點產生爬行蠕動，凝膠時間與固化時間的差值過大，脫離點太超前于固化點。 措施：增加紗含量以增大模內壓力，調整引發系統，調整溫度。 　　9.出現白色粉體 原因：脫模效果差，玻璃鋼拉擠模具內壁粘模，碎片堆積劃傷制品表面，模具內壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用時劃傷、銹蝕。 措施：選用好的脫模劑，清理，修復或更換合格模具，停機片刻在重新啟動，拉出粘模出的碎片，達到清理的目的。 　

14.強度不夠、力學性能差 原因：原材料的力學性能指標較低，固化度不夠。 措施：選用優質原材料，如高強纖維，高強樹脂，合理控制工藝參數以保證固化度，進行后固化處理。 　　15.密集氣孔 原因：原材料質量較差，溫度控制不合理。 措施：選用好的愿材料，控制溫度不能太高。 由上面的幾點缺陷不難發現玻璃鋼拉擠設備出現這些問題的原因，應如何解決的措施，只要按其問題解決，就能延長玻璃鋼拉擠設備使用壽命。