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發布時間：2020-12-03 07:28
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木炭粉成型機開發初期，各項技術尚不太成熟時，煤粉制棒需要添加一些的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現的問題是燒時氣味比較難聞，事實證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機的技術研發方面做出改進才行。后來專家技術人員通過多方探討試驗，將木炭粉成型機內的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實，制出的棒自然強度更高了。為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據電流表調整下料量及含水量。
我國煤炭資源豐富，煤種也具備多樣性，各地的客戶來試機的煤種各不相同，但我們發現無論何種煤種，在制棒機都不需要添加劑，如大同的動力煤、陽泉的無煙煤、烏海的焦煤、新疆的柴煤、錫林浩特的褐煤等都有使用木炭粉成型機制棒的用戶，用戶在試機前對自己的煤炭粘合度不是很有信心，用戶都忽略了煤棒擠出機高壓制棒的原理，煤粉在螺旋腔內受到了很大的壓力，所以煤粉之間的粘合度非常高，該設備適用于各類煤粉。在民用領域，煤棒機生產出來的煤棒做飯、取暖、燒烤都可以用，一些大型的暖氣公司也在使用煤棒制氣取暖，煤棒機已經在我們的生活中擔任了重要角色，給民用領域帶來便利的同時更帶來了效益。
在煤棒機的機身內有4-5塊螺旋葉輪,工作時由轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合從而擠出煤棒。因此，要想制作質量好、強度高的煤棒，除了具備好的原料和好的粘結劑、合理的配料比、好的煤棒機設備外，還應要求操作人員會合理的調整葉片，并能熟練地掌握運用。粘結劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結劑，成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性，要想使煤粉成為具有強度的型煤，外力做功和粘結劑是重要的基礎條件。
煤棒機的這四片葉輪一塊起到傳料作用；二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；什么樣的煤棒機才能生產出好的煤棒什么樣的煤棒機才能生產出好的煤棒。第四塊起到保證出棒速度、強度作用。生產過程中將工作電流控制在A時，葉片和內膽會出現正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時調整或更換。一般情況下，葉片連續使用4--8 h應檢查調換1次。
不同情況下調整葉片的方法：
夏天，水分小、煤干時應適當調長，陰雨天，視潮濕情況應適當調短；機頭眼小時葉片調長，機頭眼大時葉片調短;煤干濕適中調長，第三塊葉片可調大一點，煤濕時葉片調短，第三塊葉片調小一點；粉料雜質少時調長，雜質含量多時調短；粉煤粒大時調長，粉煤粒小(細)時調短；配液量少或配液不均勻時調長，進料量要適當放小一點；新型煤粘結劑對型煤質量的影響可以說是很關鍵的因素，它對型煤的強度、防水防潮性、燃燒性能、氣化效果、煤氣質量、結渣性、反應活性等都有直接影響。機身內膽被磨損，應將二、四塊葉片調換大一點，葉片相應調短，二、四塊葉片間距調大。特殊情況下，為保證煤棒質量，還可以將第三塊葉片往后錯一個方位作調整處理，同樣可以保證煤棒質量和出棒速度。
煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有強度的預定形狀的煤棒成型設備。
煤棒機操作細節：
1、開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常，并做空轉試車。
2、操作時要精心，不能讓機頭被堵死，若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。
3、要用進料量的大小來控制煤棒機電流高低，確保所生產的煤棒質量。
4、避免煤粉不足及空轉現象，煤棒機電動功率很大，煤粉不足及空轉現象是造成動力浪費的兩大根源，因供料或機械故障等原因造成停料時間長，停下煤棒機。
5、避免金屬及堅硬物質混入煤粉，煤棒機對金屬及堅硬物質非常敏感，在生產過程中一旦金屬及堅硬物質混入煤粉，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高，重者不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。
6、煤棒機工作環境灰塵不能太大，電機、配電柜使用一段時間后要清理所積灰塵。
熟悉以上操作細節不但是安*生產的需要，也是提高煤棒機壽命的需要。
