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發布時間:2020-08-18 06:26  
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紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料,成型后濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%,而紙托成型后含水量高達65%-75%,難于利用機械方法再降低含水量,在紙托的生產過程中,每千克紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG的水份,無論是從降低生產成本還是提升紙托質量方面來說,提升干燥效率有重要意義!
由紙纖維為主要組分的濕紙模,是內部具有毛細管結構的多孔隙物體,水分存在于纖維的表面和纖維毛細管的孔隙之間。用于產品內包裝的紙托制品一般要求具有良好的動態緩沖性能,其中的水分不能完全用機械壓榨的方式除去,而需要以干燥方式予以脫除。因此,與常規的紙頁干燥過程相比,紙漿模塑制品的干燥強度很大。
為什么紙托制品重量不一致?
一是,紙漿濃度在變化。配好的一定濃度紙漿在生產過程隨著成型好的紙托脫離成型機 漿缸,紙漿濃度就開始變化,一般控制在2.56%~3.6%之間。
二是真空在不停地變化。成 型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產的進行負壓值也是變量,兩個變量的疊加就導致相 同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。
用紙托包裝有哪些好處?
紙托(紙漿模塑)作為綠色包裝產業,正逐步被更多的生產廠家所采用,以廢紙為原料,在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品,逐步采用環保、抗震、價廉的紙漿模塑包裝。
紙托它具有良好的防震、防沖擊、防靜電、防腐蝕效果,并對環境無污染,更加有利于廠家產品的出口,廣泛應用于電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、等行業的包裝。