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發布時間:2020-12-21 06:17  
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廢氣處理催化燃燒設備注意事項:
燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒,直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度,點火閥門關閉,完成點火過程,進入到燃燒調節階段。
當控制系統在待命的狀態下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態,先是控制系統進行自檢,之后進行前吹掃,變頻器輸出信號控制風機的旋轉,空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速,新鮮空氣風吹過燃燒爐盤,以保證爐內沒有殘留燃氣的存在,保證點火過程的可靠。
可根據需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率,控制風機的風量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒設備在剛點燃時的有焰燃燒,這時的燃燒比不易太低,風量不能過大。
催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵滅火系統。然后進入換熱器,再進入加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度。然后,有機廢氣通過催化床分解為二氧化碳和水,進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入氣體的溫度上升到反應溫度。當反應溫度達不到時,加熱系統部分通過自動控制系統實現補償加熱。利用催化劑作為中間產物,有機氣體在較低的溫度下轉化為無害的水和二氧化碳氣體。
在催化劑的作用下,廢氣中的可燃組分可以在較低的溫度下進行燃燒反應。該方法可以節省燃料的預熱,提高反應速度,減小反應器體積,提高一種或幾種反應物與另一種或幾種反應物之間的相對轉化率。

淺談活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝設計過程中遇到的一些問題和注意點。
(1) 設備開機預熱
設計時設備預熱應為動態,而非靜態預熱;初始預熱階段利用的氣體一般為空氣,而非廢氣,待系統達到設計溫度后方可切換為廢氣。
(2) 安全
有機廢氣一般屬于性氣體,雖然濃度高可以回收利用有機物燃燒產生的部分熱量,降低能耗,但在處理中必須將其濃度控制在限范圍內。一般需要設置泄爆片、可燃氣體探測儀、應急排空閥、稀釋閥、防火閥等。
(3) 熱回收方式
在能耗可接受范圍的情況下,小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱;對于能耗超出接受范圍的,大風量一般需要采用蓄熱式催化燃燒,可提高熱回收效率。
