銅陵油氣分離器生產廠家常用解決方案

空壓機主要用途

1、傳統的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂

2、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

3、車輛制動，門窗啟閉

4、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子

5、食品、制藥工業，利用壓縮空氣攪拌漿液

6、大型船用柴油機的起動

7、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉

8、油井壓裂

9、高壓空氣暴破采煤

10、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

11、輪胎充氣

12、噴漆

13、 吹瓶機

14、空分行業

15、工業控制動力（驅動氣缸、氣動元件）

16、生產高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥

解決空壓機漏油的主要方法

1、保證各類油管接頭的密封

工程機械用的連管螺母因經常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油。可用研磨法修復其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

2、避免單向閥、通氣閥堵死

如果單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內壓力升高，并增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由于箱殼體內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。

3、避免輪轂甩油

如輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等，都會引起輪轂甩油。因此，應按工藝操作規范進行裝配。

1、加油過多。油位過高，氣流會把油器分離器內油卷入到壓縮空氣當中。造成排出壓縮空氣中含油量超標。所以加油量應控制在紅線上黃線下。

2、蕞小壓力彈簧失效導致開起壓過低，油器分離器前后壓差過大，罐內油氣混合氣流速高，筒壁和油器分離濾芯上凝聚的油液會被高速氣流帶走，從而影響油氣分離效果。

3、油器分離器濾芯阻塞或損壞，檢查清洗必要時更換。

4、油器分離器回油管阻塞，檢查清洗。

5、風冷卻器系統有泄漏，檢查修理并補漏。

6、油使用時間超期、油質變質。清洗壓縮機組并更換合格標識的油。

空壓機每次工作都要把儲氣罐的氣壓放到零氣壓后才能啟動工作，否則不能啟動。通電時可看到機頭轉得很慢，有嗡嗡響聲，電流也大：

導致此類故障的原因很可能是單向閥堵住了。無油空壓機的單向閥安裝在空壓機出氣管及儲氣罐 之間，主要作用就是讓機頭打出的氣體只能進氣罐而氣罐的氣體不能出來，其內部是一彈簧和一膠片 。如臟東西卡住膠片，就造成反向漏氣，那么機頭二次啟動就會給高壓壓住不能啟動。解決方法是用 板手將單向閥后的閥蓋打開請洗后原樣裝回即可。