您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-02 04:54
【廣告】
uv點膠機固化一體機工作特點
uv點膠機固化一體機工作特點： 1、具有畫點、線、弧、圓，不規則曲線連續補間輸入程序等功能及可三維點膠； 2、任意點,線,面,圓弧等不規則曲線連續點膠功能； 3、低噪音高速度直流無刷電機點膠效果好；UVLED點光源一般一個UVLED燈珠(大多情況下為單芯,也有多芯片)發出來的光,形成一個點,稱為點光源，它與傳統UV燈相比，所具有的優勢如下。 4、靜電消除器可以把靜電消除在±100V以內； 5、點膠力度自動補償功能，使操作更加方便； 6、XY的區域陣列，平移旋轉運算功能，反用料盤，適用不同工作的定位； 7、支持三軸空間直線插補、三軸空間圓弧插補、橢圓弧插補。 主要服務行業： 電子、工業、手機配件、電子通訊、安防等領域。 廣泛應用于： 電路板（PCB/FPC）、液晶（LCD）、觸摸屏、LED半導體、安防鏡頭、光纖、汽車線束、電子元器智能穿戴、五金塑膠、攝像頭模組等行業。
選用UVLED應該避免的“坑”及發展現狀
選用UVLED應該避免的“坑”及發展現狀 UVLED光源系統發射的波長相對單一，表現為窄的鐘形分布，標稱峰值輻照度目前為365、385、395和405nm，如圖1所示。峰值所處的確切波長以及分布形狀完全取決于制造二極管的原始材料結構，并在二極管制成后不可調節。雖然可以在單個UVLED設備中對兩個或多個波長分布進行混合，但大多數固化系統通常只包含一個波長分布。因為不同的材料結構，目前365nm的輻照度比三個較長波長弱大約20%，這從圖中其較短的峰值可以看出。 與峰值波長不同，輻照度和能量密度都是UVLED輸出的高度可變指標。光源發射窗口和基材固化表面的指標數據，由燈頭整體設計中的諸多因素所決定。輻照度和能量密度因產品型號而異，通常對于系統可調節，且很大程度上受到安裝時配置的影響。這種可調節的優點是，它允許用戶而有效地優化制造工藝過程。UVLED固化機具有高自由度、小型化和輕量化設計，燈具有許多限制和低靈活性。 對于UVLED固化系統，峰值輻照度不應被看作動態制造工藝過程中能量密度的指標。相反，這些值應由供應商給出，并可測量得到。然后可以推斷出與所需生產制造條件相匹配的其他數據點。在報告輻照度和能量密度時，應該始終給出測量儀器、參數設置，和數據收集方式的信息，因為這三個指標對觀測值都存在影響。
UV固化機的系統組成
UV固化機的UV固化機系統組成 UV固化機是能夠發出可利用的強紫外線的一種機械設備。它已被廣泛應用于印刷、電子、建材、機械等行業。UV固化裝置由光源系統、通風系統、控制系統、傳送系統和箱體等五個部分組成。 光源系統：它由UV燈管、燈罩、變壓器(鎮流器)、電容器(觸發器)組成。UV燈管目前市場上的UV燈分高壓燈和金屬鹵素燈兩種。國內設備普遍采用高壓燈，進口設備有一部分采用金屬鹵素燈。 通風系統：它由風機、引風管、聚風罩組成。UV-LED線光源結構、特點UV-LED具有眾多的優點，但是仍有許多制約UV-LED普及的地方，目前的UV-LED線光源存在著成本高、單顆功率小、光路系統復雜、波峰狹窄與光引發劑匹配性差等問題。這里應注意的是風機的選擇和風量的控制及排風的方式。 控制系統：它是用來控制整個光固機工作的系統 傳送系統：它由調速電機(或變頻調速)、傳送網帶、鏈條(或傳送輥)組成。 折疊箱體：箱體的大小是根據UV固化裝置應用的產品不同而決定的。
建立UV油墨固化工藝標準的流程
建立UV油墨固化工藝標準的流程 確定固化速度 將印刷機調整為工作狀態，開啟固化機至滿功率，調整印刷機速度找出能使UV油墨固化的高速度νmax，確定印刷機正常印刷速度ν=0.70νmax。 確定需換UV燈管的時間 經常重復UV燈在被照物位置處UV輻射強度值的測量，當UV燈輻射強度J=0.70Imax時UV燈管該換掉，此時UV燈管累計點燈時間T為UV燈管壽命。 在工藝標準條件下印刷 工藝標準包括油墨生產廠家編號、紙張生產廠家編號、潤版液、印刷速度ν、燈管壽命在以上標準條件下印刷，可保證uv油墨固化從而保證產品質量。1、連接電源線時必須要將插頭牢固的插到插座的底部，以防接觸不良。 條件變化重新制定標準 如1中所述工藝條件中任何一項發生變化必須重新建立工藝標準。
