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現場修復避免機加工的方法

修復方法 傳統的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復合材料進行現場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性。現場修復，避免機加工的方法。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產效率。

軸承絕緣結構軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片

軸承絕緣結構

軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調整座水平位置。以調整該電機和相聯結的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座安裝后應檢查對地絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其阻值應不小于1兆歐。

軸承座安裝

加熱協作法

　　這是一種常用的比較省力的設備方法，是使用軸承加熱器熱膨脹將緊協作變成松協作的設備方法。首要要把軸承或許可分離型軸承的套圈放入油箱進行均勻加熱，溫度規模一般是80—100℃，加熱后從油箱中取出來并盡快將其設備到軸上，為了防止軸承冷卻后，內圈端面和軸肩的貼合不嚴密，可以再進行軸向緊固。

　　當軸承外圈與軸承座嚴密協作時，選用加熱軸承座的方法，可以防止擦傷協作面。用油箱加熱軸承時，不能將軸承直接放到箱底，應該在距箱底必定間隔之處放置一個網柵，或著直接用一個鉤子吊著軸承，其他，在油箱中有必要設有溫度計，控制油溫不超過100℃，以防呈現回火效應，導致套圈硬度下降。