汽車大梁沖三面沖訂制價格行情【法因數控】

縱梁三面沖孔生產線，是用于汽車U型縱梁的腹面、翼面沖孔加工生產線。生產線綜合國內外同類產品的優勢設計而成。適合U型縱梁的多品種柔性加 工，是眾多汽車縱梁加工設備中的產品。公司憑借雄厚的技術實力，的產品質量，根據用戶的多種需求，提供的解決方案。

產品特點

1. 縱梁誤差測量補償功能。

2. 孔的基準翼邊可功能。

3. 過濾式沖壓，縱梁只前進不后退。

4. 沖壓死區小。

5. 模具拆裝簡單。

6、精良配置，并采用總線控制，提高可靠性。

腹面沖主機

開 式C型焊接床身，剛性強。直列式模具結構。小沖孔機附有X軸，大小主機同時沖孔。別名：汽車大梁沖，汽車小梁沖，鋼模板沖孔，汽車橫梁沖，汽 車縱梁沖，數控沖孔生產線，中厚板數控沖床，數控沖鉆復合機，壓力機輔助設備，數控中厚板沖割鉆復合機，平地機刀片沖鉆生產線，縱梁自動化生產線，數控沖 床漏孔檢測裝置。

翼面沖主機

伺服電機通過精密減速機驅動升降床身和模具，加工孔位精度高。單直列模具結構簡單。沖壓時液壓緩沖減少沖壓沖擊。

　槽鋼三面沖主要用于送變電與通訊行業金具生產以及建筑行業的槽鋼構件的打印、沖孔和切斷工藝。槽鋼三面沖具有獨立的液壓動力機構和電氣數控系統，采用中央集中控制。同時為了方便主機的模具調整和其它部件調整，也具有部分分散控制動作。下面重點介紹一下槽鋼三面沖主要技術規格。

　　槽鋼三面沖的主機采用鋼板組合機構。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統以電磁閥換向，結構簡單、使用方便、便于維修。

　　槽鋼三面沖的數控系統，不僅在槽鋼的縱向實現數控來保證沖孔的間距，而且在槽鋼的橫向也采用了數控，這樣就實現了材料橫向的多準距沖孔。同時對槽鋼的兩翼面也可進行數控沖孔。打印裝置在腹沖單元內，可以根據編程數據進行打印。沖孔單元采用3組氣缸自動快速換模裝置，可自動實現每面3組不同直徑的沖孔。剪切單元為單刃剪切，采用整體式刀片，刀片安裝于刀盒內，刀盒可以整體取出，方便更換刀片。綜上所述，本槽鋼自動生產線實現了多品種、多孔徑的沖孔。基本滿足各類金具產品所需的寬度不大于140的槽鋼的加工工藝要求，并且與舊加工工藝相比較，縮短了輔助工作時間，提高了工作效率。

槽鋼三面沖一旦出現故障就嚴重影響工作效率，如果操作不當還會對設備的壽命造成更致命的影響。嚴格按照標準來使用槽鋼三面沖不但可以提，還可以延長使用壽命。那么，應該如何使用沖孔機才能讓設備少出故障呢？

　　1、確定設備是多工位還是單工位。多工位的沖孔機，在使用時，每次只能打開一個油路開關進行工作，不可以同時打開多個油路開關，很多人操作為了提會多路同時使用，這會對設備運行和加工質量帶來不好的影響。另外，在沖孔時要裝好模具后，插進管材進行沖孔，嚴禁在沒有管材時進行空沖，否則會損壞模具，在沖全孔時，如果沒有沖穿就自動返回，請把下面的接近開關往下移，這樣可以保護模具。

　　2、設備運行一段時間要檢查和保養。檢查沖針的刀刃是否已經鈍化，如果已經鈍化請把沖針拆下來磨一下，或向廠家購買新的沖針。進入冬季，氣溫變低，為了保護設備，需要應先開機空運行一段時間熱機；如果設備長時間運行，檢查設備溫度，液壓油的溫度應控制在30~60℃之間。

　槽鋼沖孔機是一種較為常見的機械加工設備，而且性價比高的槽鋼沖孔機在加工材料方面起著非常大的作用，因此被廣泛應用于制造行業之中。那么在使用槽鋼沖孔機的時候該怎樣對設備進行保養呢？

　　1、操作人員在使用槽鋼沖孔機時要養成形成日常維護的習慣。不僅要做好日常的清潔工作，每天工作完畢及時清理干凈設備表面的雜物以及污漬，還要定期對設備的關鍵部位進行檢修，出現異常或松動及時處理。

　　2、在槽鋼沖孔機的電機開啟之時操作人員要密切注意觀察設備，看其有沒有發生移位現象或者出現異樣的響聲，如果出現則要及時排查原因。

　　3、槽鋼沖孔機的氣動部分夾緊和分離動作是需要保持足夠程度的靈活性的，因此要定期對其進行檢查，不僅要看氣動效果是否能夠吸拉自如，同時還要堅持氣嘴是否有漏氣現象發生等，如果發現異常則要暫時停止使用并給予準確而及時的維修或者更換零部件。

　　4、操作人員要定期檢查槽鋼沖孔機的沖孔，確保沖孔到能夠達到設計目標，并且保證模具中沒有出現老口等現象，如果出現問題則會導致無法準確按照設計目標進行打孔。