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發(fā)布時間:2021-03-09 07:41  
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斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)檢查:
1、安裝前檢查、調(diào)整和校準(zhǔn)各種自動控制儀表和聯(lián)鎖或鎖定裝置。
2、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時,禁止在工作條件下檢查和調(diào)整。即使高壓系統(tǒng)發(fā)生輕微或部分爆裂,也應(yīng)停止修理,不能用手直接堵塞。
3、在系統(tǒng)試驗中,不允許靠近高壓管道。
斗輪堆取料機電氣設(shè)備安裝:
1、斗輪堆取料機電氣設(shè)備安裝必須符合GBJ 232的有關(guān)規(guī)定。
2、在安裝、維護、調(diào)整和使用中不得隨意改變電氣設(shè)備的設(shè)計電路。
3、安裝前,對高壓部件進行絕緣檢查。
4、調(diào)整后,終端開關(guān)和行程開關(guān)必須符合圖紙和技術(shù)文件的要求,安裝位置準(zhǔn)確,運行安全可靠。
5、控制器操作靈活,檔位清晰,零手感清晰,運行可靠。操作手柄或手輪的操作方向應(yīng)與機構(gòu)的方向一致。
6、電阻器應(yīng)安裝在安全、通風(fēng)和散熱的地方。外露的外部連接線應(yīng)配備防止短路的措施。
尾車也稱為進料車或卸料車。 斗輪堆取料機的尾車用于將地面帶式輸送機的物料運輸至堆放處的懸臂帶式輸送機,并通過懸臂帶式輸送機的堆放作業(yè)將物料傾倒至料場,實現(xiàn)堆放作業(yè)。 尾座橫跨主傳送帶并與主機配合實現(xiàn)直通、取料和通過、取料和返回、分流和堆垛以及雙向取料的功能。回收重復(fù)以這種方式回收需要設(shè)置進料段的長度必須小于懸臂的長度。 為了適應(yīng)地面帶式輸送機系統(tǒng)的不同運輸過程,臂式斗輪堆取料機可以設(shè)計成不同的尾部車型。
雙向輥式取料機和斗輪堆料機具有以下尾座類型: ( 1 )固定式單尾座臂斗輪堆取料機。 ( 2 )移動式(半俯臥)單尾卡車臂斗輪堆取料機。 ( 3 )移動式(液壓全俯臥式)單尾卡車臂斗輪堆取料機。 ( 4 )移動式(鋼絲繩絞車全俯式)單尾車臂斗輪堆取料機。 ( 5 )固定式雙尾車臂斗輪堆取料機。取料機基本構(gòu)造和工作原理取料機主要由主梁、松料裝臵、刮板取料部分及走行機構(gòu)構(gòu)成。 ( 6 )移動式雙尾車臂斗輪堆取料機。 ( 7 )十字雙尾車臂斗輪堆取料機。 1固定式單尾車式臂斗輪式堆取料機固定式單尾車適用于地面帶式輸送機的單向運行. 在堆放過程中,材料由懸臂帶式輸送機通過連接在拖車上的地面帶運輸?shù)蕉逊艌? 當(dāng)拾取材料時,懸臂帶式輸送機將在被斗輪挖掘之后通過中央漏斗將材料卸載到地面帶式輸送機。
旋轉(zhuǎn)分層取料。斗輪取料機在工作過程中,根據(jù)實際現(xiàn)場的散料堆放高度又可以分為分段和不分段兩種工作方式。
分層分段取料作業(yè)。在取料開始時,根據(jù)散料的布置由司機控制取料機的行走、旋轉(zhuǎn)和俯仰機構(gòu)達(dá)到散料的層。然后通過依靠旋轉(zhuǎn)進行取料工作,當(dāng)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)極限時,行走機構(gòu)繼續(xù)行走一個進給量,根據(jù)設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)取完上層時進行換層操作。這種作業(yè)的旋轉(zhuǎn)角度是由物料的安息角和層數(shù)來控制的。5、導(dǎo)槽襯板磨損情況,當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時,應(yīng)及時更換襯板。俯仰的高度由層數(shù)決定,行走機構(gòu)由進給量決定。按照這種取料方式重復(fù)取料時,需要設(shè)定供料段的長度需小于懸臂長度。