600型穩定土拌和站點擊了解更多 創達機械

穩定土拌和站的保養方法與操作流程1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。  2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。  3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格，操作平臺上明確清晰的標識，便于工人辨識，同時加強工人的業務技能培訓，養成復核即自我糾錯的習慣。  4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。  5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。  7、每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。其可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料，是工程項目中不可少的關鍵設備，因此要正確使用穩定土拌合站。

　　要保障進入穩定土拌和站的材料的質量，質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。在外部電源允許接零保護的情況下，將保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓進行連接。操作人員要有一定的經驗，對材料的質量嚴格把關;再準備作業時，通過開機警報確保電路正常后再開始工作，保證在穩定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監督應對突發狀況，一旦發生意外立即通知他人并作出處理;作業完畢后，當機器停止工作，短時間內暫停使用時，我們應該保證機器的電機是在正常工作的，只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態，減少發生意外的可能性。還能延長穩定土拌和站的使用壽命。

很多時候往往客戶不知道怎樣去投資一套穩定土拌合機，沒有自己的確定的目標和要求。以為有錢就可以買到好的，現實恰恰相反，穩定土拌合機買的貴的并不一定是好的，買的好的并不一定是貴的。您在投資穩定土拌合機的時候一定的記著，穩定土拌合機的型號與出產量是不是您手上資金能夠購買下大型號的穩定土拌合機，您的出產量是否能夠及時的找到對應的客戶與工地，能夠及時的送到現場。您所能承擔多大的長時間攪拌站的。穩定土拌合機自動控制系統主要是使用電腦控制技術，當電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優勢。投資穩定土拌合機，這是一個很好的想法，也是一個很好的投資項目。穩定土拌合機全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。此外，穩定土拌合機在使用過程中，有一些用戶會反映出現反復跳閘的現象，很影響穩定土拌合機的使用。出現這類問題需要檢查是不是穩定土拌合機電流開關問題。是否存在電流保護器容量不符或老化的現象，如有老化現象，應及時維修和更換開關。檢查穩定土拌合機各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞，如有破損應及時更換。檢查各部位的軸承，是否有損壞和缺少潤滑油的情況，如有損壞或干燥現象，及時更換軸承或者添加潤滑油。檢查振動電機的回路性能是否有下降。如有，可修復或者更換新的振動電機。

穩定土拌合機對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，分為細、中、粗三類：細粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。穩定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。粗粒土：顆粒的大粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。新型穩定土拌合機采用了先進的工業電腦控制系統，實現了自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。