硬巖截齒價(jià)格高性價(jià)比的選擇 海銳特硬巖截齒

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

無火花截齒是一種煤礦企業(yè)常用的裝備，無火花截齒有什么優(yōu)勢(shì)：

1、齒尖全部采用先進(jìn)的激光，等離子設(shè)備融覆4-5毫米的硬質(zhì)合金層，硬度高；

2、與齒體滲透結(jié)合力強(qiáng)永不脫落，有效保護(hù)硬質(zhì)合金頭不易脫落;

3、與巖石和煤層接觸時(shí)無火花，有效減少事故的發(fā)生；

4、整體的耐磨、強(qiáng)度增強(qiáng)，抗剪是普通截齒的2-3倍。

采煤機(jī)截齒設(shè)計(jì)的時(shí)候需要對(duì)采煤機(jī)截齒進(jìn)行充分的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。采煤機(jī)截齒設(shè)計(jì)需要考慮的一大因素是部件所占用的空間。采煤機(jī)結(jié)構(gòu)大小同時(shí)影響著采煤機(jī)截齒的安裝和拆卸。考慮到和采煤機(jī)整體的融合性，所以采煤機(jī)截齒在設(shè)計(jì)時(shí)候需要結(jié)合采煤機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

齒體一般采用鍛造性能優(yōu)良的合金結(jié)構(gòu)鋼，如35CrMnSi,42CrMo,40Cr,35CrMnV等。我國普遍采用的是35CrMnSi,這種材料在調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗沖擊能力，但該材料有明顯的回火脆性等缺陷，為此，對(duì)42CrMo,作為齒體材料進(jìn)行了研究，42CrMo同35CrMnSi一樣，調(diào)質(zhì)后具有較高機(jī)械綜合性能，但無回火脆性，綜合比較，42CrMo優(yōu)于35CrMnSi，更適宜作截齒材料。

目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質(zhì)中。

這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經(jīng)過2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強(qiáng)度下降30％左右，并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時(shí)，溫度已接近或達(dá)到焊料自身熔化溫度，使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質(zhì)量下降。