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發布時間:2020-12-20 07:59  
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晟威HWL-2000電子式臥式拉力試驗機的加載系統
滾珠絲杠的左端通過調心軸承、軸承壓蓋等安裝于中間工作臺上。滾珠絲杠副、右端及中間工作臺、右側四根支撐立柱、兩套調整底座共同組成了試驗儀的加載部分,位于主機的右側。
滾珠絲杠副的承載螺母,通過承載法蘭和高強度螺栓連接于移動橫梁組件上。移動橫梁組件采用高強度鑄鋼件,確保在加載過程中具有足夠的剛性。
移動橫梁組件的一端安裝有輪輻式負荷傳感器,傳感器采用美國進口世銓傳感器(見下圖),具有精度高,線性好,抗干擾能力強的優點。另一端通過高強度連接軸,固定有加載端試樣夾持系統。
WLW-300微機控制電液伺服臥式拉力驗機
伺服閥和閥驅動器:采用基于DSP核心技術的控制器和比例伺服閥,可實現試驗過程的全數字閉環控制。
1、數據采集處理部分:該部分由全數字數據放大器組成,數據放大器具有載荷、活塞位移雙通道模擬信號的放大,各路的信號轉換為數字量,由計算機進行實時數據分析處理。
2、程序部分:該部分在數據采集處理部分的基礎上通過一系列的控制算法來控制試驗機實現載荷速度控制、伸長速度控制、位移速度控制的加載過程。它是整機調速控制的主體,由于軟件功能的大量加入,在整機功能增強的情況下,電路設計都大大簡化,縮小了控制部分硬件結構,體現了微電子技術的特點,提高了產品的可靠性。主機框架部分主要由調整底座、工作臺、支撐立柱、支撐拉板等組成。
WLW-300微機控制電液伺服臥式拉力驗機的制柜部分
制柜部分:
1、與油源采用同一體結構。
2、由控制面板部分和柜子中的強電路部分組成。
3、控制面板按鈕高度適中并且具有一定的角度,操作舒適,按鍵靈活。
4、將電路部分和油源部分分開,避免互相之間干擾,便與維修和維護。
試驗力、位移測量系統:
采用負荷傳感器實現對試驗機試驗力的無慣性測量。
通過固定在活塞上的拉線式位移傳感器來測定位移量。
電線電纜臥式拉力試驗機
油源系統
1、整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體,在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機,布局整潔,節省空間。油源系統工作壓力可達25Mpa,壓力30Mpa;空間調整用梯形螺紋絲桿副的動力驅動及傳動系統安裝于左端工作臺的外側,外部設有防護罩。系統設計排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸,油缸主動力為頂出力,采用差動原理設計推進速度為200mm/min,雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些,但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度,推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料,長期工作不會出現變形、磨損、泄漏現象。密封件選用高質量密封圈,耐磨環、防塵圈等。油管采用不銹鋼管,選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管,從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現象發生。軸承選擇也是關鍵,既要作軸向旋轉運動,又要承受軸向推力,所以,采用了滾珠向心推力軸承和角接觸軸承的組合。
3、動力源采用內嚙合齒輪泵,確保長時間使用時系統壓力平穩、油缸運行平穩。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保,油源系統均采用符合環保要求的元件,運轉時噪聲聲級低于60dB(國標:低于75dB)。
4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題,設計了自動降溫裝置,并配有輔助冷卻油泵,當系統升高到限定溫度即會發出信號啟動風冷器運轉,控制溫度在一定值。確保系統在40℃以下工作,對保證元件、密封件壽命,減少機器故障有很大保障作用。
5、整個系統采用伺服閉環控制,進口高響應性的意大利伺服閥、電機(ABB)扭矩及轉速穩定性高,換向閥,順序閥等均采用進口元件(美國SUN)閥芯反應快、靈敏度高,從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點,在的測控系統控制下實現準確的閉環控制,保證試驗速率。是目前國內試驗機中技術為先進、質量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統。試驗機采用試樣液壓夾持方式,主要由加載端夾持系統、調整端夾持系統、液壓控制系統等組成。