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鍋爐節能改造常用的技術方式

1.電機變頻改造

電機變頻調速系統可以通過對風機轉速的調節來實現對風量的改變，且無節流損失。此外，變頻調速系統的軟起軟停功能可保護設備和電網的安全運行。

2. 改造鍋爐控制系統

工業鍋爐可以對鍋爐的輔機鼓風機和引風機進行適當的調節，采用變頻技術改變電源的頻率達到調節風量的目的來降低能源的費用，因為鋪機鼓和引風機運行參數與鍋爐的熱效率和耗能有直接關系。也可以在鍋爐煙道上加裝節省煤、油器耗節能器降低排煙溫度，這樣就能大大提高熱效率可以節省鍋爐燃煤和節約風機的耗電。按照控制NOX排放的主要措施按控制的環節不同可以分為兩類：一類是控制NOX的產生，通過降低燃燒高溫區的溫度，縮小高溫區的分布范圍，在燃氣鍋爐行業目前應用較多、有效且簡單的控制氮氧化物的方式主要為燃燒控制法。

鍋爐本體改造

　　1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃氣(油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運行。部件改造一般比較考究鍋爐廠商的功力，除了綠色環保節能以外，生產效率也要有所保證，如果改造成本過高的情況，反而倒不如考慮直接更換新的燃氣鍋爐。在制定改造方案時，應進行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎上，考慮是否要對鍋爐的水循環和煙氣阻力進行復核，使改造后的鍋爐能安全可靠地運行。

　　2、對鍋爐爐墻、煙道進行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護板或紅磚構成，這種結構的強度和密封性較差，鍋爐改為燃氣時其圍護結構強度和密封性應進行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

　　3、燃氣鍋爐應在爐膛和煙道上加設防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。燃燒系統

1、燃氣供應系統：燃氣供應管線通過一個切斷閥與供氣管線相連，有過濾器、調壓器、電磁閥、檢漏裝置及點火電磁場閥等。為防止燃氣壓力過低或過高對點火和燃燒安全的影響，管線上還應裝設燃氣壓力高、低限保護裝置和壓力表。

　　2、空氣供應系統：空氣供應管線上也應裝設壓力高、低限保護裝置，壓力表和流量調節裝置。運行中應根據燃燒情況調節供燃氣和空氣的流量。

　　3、燃燒器系統和點火系統：燃燒器是整個燃燒系統的中心環節。(2)耐腐蝕軸承鋼用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動體，其硬度為：套圈和滾動體不應低于HRc58，適用于水、、化學試劑等腐蝕性介質，溫度為-253~350攝氏度。前面是空氣和燃氣供應，后面是鍋爐排煙，因此燃燒器的熱功率和調節范圍、火焰形狀、溫度分布都要與鍋爐相適應。燃燒器的布置應以不干擾火焰的擴展為原則，火焰不能沖刷任何一方的爐壁且位置應便于操作。排煙系統

　　鍋爐的爐膛和煙道應保證煙氣流動的暢通，防止燃氣在爐膛和煙道個別部位聚積。煙道及煙囪應該獨立設置。自動控制和檢測保護

　　燃氣鍋爐的運行除熱工參數的檢測與燃煤鍋爐基本相同外，在調節、報警、保護和程序控制等方面都比燃煤鍋爐要求高。5、根據氣源的可靠程度和鍋爐負荷的重要程度，確定是否采取備燃方式及相應的燃料儲備昆山閩創成機械設備安裝有限公司，是一家具備加工與安裝于一體的規模性企業。燃氣鍋爐應有負荷自動操作系統，包括對鍋爐水位、壓力、燃氣壓力、空氣壓力、爐膛出口煙溫和鼓引風機風門開啟的檢測以及水位、燃燒和風門自動調節器節等到。

鍋爐改造:鍋爐改造是指鍋爐發生結構變化或者燃燒方式發生變化的改造。用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤滑正常。鍋爐重大修理鍋爐重大修理(1)鍋筒、啟動(汽水)分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊;(2)整組受熱面50%以上的更換;(3)外徑大于273mm管道的管子、彎頭、三通的更換、挖補以及縱環焊縫補焊;(4)大板梁焊縫的修理。B級及以下鍋爐重大修理(1)筒體、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈、集箱等主要受壓元件的更換、挖補;(2)受熱面管子的更換,數量大于該類受熱面管(其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等)的10%,且不少于10根;直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。機電類特種設備改造:是指改變原特種設備受力結構、機構(傳動

燃氣鍋爐安裝施工方案一、鍋爐本體就位：

該鍋爐為天津百得全自動鍋爐有限公司生產的快裝燃氣熱水鍋爐安裝工程，安裝時先把鍋爐吊裝于鍋爐基礎之上，然后進行爐體找正找平，鍋爐爐體安裝就位后即可進行輔屬設備及室內管道的安裝。

二、室內管道安裝：1、閥門安裝，

閥門安裝前應進行外觀檢查，并逐個進行強度和嚴密性試驗，合格的閥門，將內部積水放凈，涂防銹油；

2、管道安裝：

管道安裝應按要求對所用管材、管件、法蘭進行質量檢查，應為技術監督部門注冊登記的壓力管道、管件、法蘭的正規生產廠家，必須具備相應的材質單、合格證、無材質單合格證的管材、管件、法蘭一律不準使用。