小型壓濾機(jī)發(fā)貨及時「態(tài)科過濾機(jī)」

標(biāo)題

帶式壓濾機(jī)具有含水量低、穩(wěn)定、能耗比較低、管理控制簡單等特點(diǎn)，目前在市場上占有很大份額（約一半）。無論采用何種設(shè)備進(jìn)行過濾脫水，污泥在脫水前都需要經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果對脫水效果影響很大。帶式脫水機(jī)對絮凝的依賴性較大，故也有“框式費(fèi)人，帶式費(fèi)藥”之說。如果帶式過濾機(jī)投加量不足，調(diào)理效果不好，污泥中的毛細(xì)水就不能轉(zhuǎn)化為自由水，在重力區(qū)被去除，所以從楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍在流動，無法被擠壓。

當(dāng)板框壓濾機(jī)的壓力超過了濾板所能夠承受的壓力的時候，那么，就會導(dǎo)致濾板裂開的現(xiàn)象出現(xiàn)，這是非常危險的。在濾板上縱向的增加一個作用力，形成對濾板的壓緊作用，這個作用力就稱為濾板的壓力。當(dāng)這個壓力的大小變化時就會給壓濾機(jī)設(shè)備的過濾效果、生產(chǎn)帶來一定的影響。如果作用力不均，造成過濾室滲漏，并且如果長期濾板受力不均，那么就會造成濾板局部的變形，嚴(yán)重時造成濾板的裂開，對生產(chǎn)帶來更大的影響。

濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量的情況來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)行。濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。板框壓濾機(jī)可以過濾的物質(zhì)有很多，唯獨(dú)不能過濾硬體物質(zhì)，這是因?yàn)槭裁丛颍繛V板被過濾物引起堵塞。過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，致使濾板容易破損。過濾過程中，堅硬、大體積的固體顆粒會在慮室中存積，隨著固體顆粒物的增多，各種堅硬顆粒堆積在一起，加上板框壓濾機(jī)自動向?yàn)V板提供一個對濾餅擠壓力，加上堅硬顆粒在濾室中不均分布，也會造成濾板損壞。

所以，這樣的方式能夠獲得比較好的洗滌效果，所以很多用戶都喜歡采取這樣的方式來進(jìn)行清洗。這種清洗方式還特別適合那些需要回收貴重母液。另外廂式壓濾機(jī)清洗濾布，清洗后的洗液也可以作為洗液。板框壓濾機(jī)在工業(yè)過濾過程中發(fā)揮著重要作用。如果在使用過程中進(jìn)紙速度太快，則很可能導(dǎo)致板框壓濾機(jī)的故障。這主要是由于以下事實(shí)：快速的進(jìn)給速度將很容易造成壓力。發(fā)生過濾器堵塞。因此，合理控制進(jìn)紙速度可以使板框壓濾機(jī)的工作更加順暢。