不圓度檢測(cè)價(jià)格服務(wù)為先,賽誠(chéng)工控

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸缸套橢圓度測(cè)試儀

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.相比使用舊的千分表更簡(jiǎn)便更干凈。

2.測(cè)試數(shù)據(jù)到電腦保存、記錄、打印并且比較發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損。

3.測(cè)量精度0.001mm

4.儀器可用配件范圍廣

5.便攜式可充電電池

6.測(cè)量長(zhǎng)度范圍廣60-574mm（配備不同型號(hào)的傳感器）

7.USB接口連接電腦

工作環(huán)境

購(gòu)買(mǎi)prisma teknik的拐檔表給您的員工， 給他們提供一個(gè)安全、的工具來(lái)測(cè)量和記錄您的發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，未雨綢繆！是明智的！

橢圓度測(cè)量包

設(shè)計(jì)橢圓度測(cè)量包主要為了測(cè)量氣缸套磨損和橢圓度。然而，這套設(shè)備可以進(jìn)行改進(jìn)來(lái)測(cè)量你實(shí)際需求中的許多應(yīng)用。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量包所包含的設(shè)備可以用來(lái)測(cè)量直徑180-600 mm氣缸套。

橢圓度測(cè)量包的測(cè)量數(shù)據(jù)可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此，可以將橢圓參數(shù)導(dǎo)入電腦與圖紙和輸出參數(shù)進(jìn)行評(píng)估，比較。

激光測(cè)徑儀/直徑和橢圓度測(cè)量?jī)x

特點(diǎn):

1. 、低漂移的測(cè)量，無(wú)論產(chǎn)品位于測(cè)量區(qū) 域內(nèi)的何處位置

2. 特別設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)具有獨(dú)特的校準(zhǔn)技術(shù)， 提供市場(chǎng)上可達(dá)到的高水準(zhǔn)的精準(zhǔn)度

3. 非接觸式測(cè)量技術(shù)，確保對(duì)產(chǎn)品無(wú)損并且產(chǎn)品 質(zhì)量可達(dá)至高水平

4. 通過(guò)行業(yè)的協(xié)議輕松連接 PC 電腦或可編 程邏輯控制器（PLC），開(kāi)展高度靈活的通信， 與您的工藝流程集成在一起

5. 堅(jiān)固耐用、低維護(hù)設(shè)計(jì)，帶來(lái)持久可靠的性 能，適用于范圍廣泛的各種要求苛刻的工業(yè)應(yīng) 用

6. 按照國(guó)際驗(yàn)證的 NIST 可查詢(xún)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠校 準(zhǔn)，且在需要時(shí)可設(shè)計(jì)成能夠快速、輕松地進(jìn) 行重新校準(zhǔn)的產(chǎn)品

7. 與蓓達(dá)鐳射儀表公司的 DataPro 控制器集成， 帶來(lái)全方面的流程管理

8.  提供特殊選配，用于測(cè)量透明的產(chǎn)品、檢測(cè)產(chǎn) 品缺陷、開(kāi)展 FFT 分析、監(jiān)控形狀獨(dú)特的產(chǎn)品

9.  支持各種不透明、半透明和全透明的產(chǎn)品

10. 高速測(cè)量，每秒每軸可進(jìn)行 2400 次掃描，使得 AccuScan 5000 產(chǎn)品可帶來(lái)高的精度和可靠性， 在連續(xù)的生產(chǎn)制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)較好的工藝流程控制

11. 高速的公差檢查選配，可對(duì)塊狀和頸狀產(chǎn)品進(jìn)行早期、 精準(zhǔn)且可靠的檢測(cè)，消除成本高昂的生產(chǎn)浪費(fèi)。

12.  STAC（龜縮、扭曲、帶鋼板和有波紋）邏輯軟件選配可在 各種形狀且?guī)О参锏漠a(chǎn)品上提供精準(zhǔn)值或包 覆讀數(shù)，速率更高，可對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行更快的流程控制。

13.  集成式空氣凈化系統(tǒng)，讓窗格保持清潔，無(wú)灰塵和碎屑， 帶來(lái)較大的正常運(yùn)行時(shí)間，減少維護(hù)

14.  支持廣泛的通信協(xié)議，包括 RS-232、以太網(wǎng)/IP、 以太網(wǎng) TCP/IP、DeviceNet、Profinet、       Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital

15.  可選配超明亮顯示屏與操作界面，輕松配置并查看測(cè)量數(shù) 據(jù)

16.  結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，按照 IP 65（NEMA 4）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封，在惡 劣的環(huán)境下都能提供保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)

17. 適合用作單獨(dú)的測(cè)量?jī)x或是作為全套解決方案的一部分

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素

本實(shí)用新型所提供的橢圓度檢測(cè)儀，包括支架、一伸縮桿、第二伸縮桿、激光測(cè)距傳感器和控制器；數(shù)據(jù)上傳模塊主要由測(cè)量數(shù)據(jù)上傳至MicrosoftSQLserver2008數(shù)據(jù)庫(kù)和FTP上傳鋼管端面輪廓描點(diǎn)圖組成。所述一伸縮桿和所述第二伸縮桿平行，且均可滑動(dòng)地連接于所述支架上，所述一伸縮桿的一端設(shè)有一卡輪，所述第二伸縮桿的一端設(shè)有第二卡輪，所述一卡輪和所述第二卡輪分別位于所述支架的兩側(cè)，并貼緊鋼管端部的外側(cè)壁；所述激光測(cè)距傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述激光測(cè)距傳感器與所述支架可旋轉(zhuǎn)連接并位于所述鋼管的內(nèi)側(cè)，其旋轉(zhuǎn)軸線與所述一伸縮桿垂直。

使用時(shí)，將該橢圓度檢測(cè)儀對(duì)準(zhǔn)鋼管的端部，根據(jù)鋼管的管徑滑動(dòng)一伸縮桿和第二伸縮桿，一卡輪和第二卡輪夾緊于鋼管的端部外側(cè)壁，使得該橢圓度檢測(cè)儀的位置固定，然后激光測(cè)距傳感器旋轉(zhuǎn)一周，即檢測(cè)其與鋼管內(nèi)側(cè)壁周向個(gè)點(diǎn)的距離，并將該檢測(cè)結(jié)果傳輸至控制器內(nèi)，控制器將對(duì)該檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，并分析得出鋼管端部的周長(zhǎng)、長(zhǎng)短軸長(zhǎng)度和橢圓度。其中，激光測(cè)距傳感器、控制器根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算以及激光測(cè)距傳感器與控制器之間的連接對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是現(xiàn)有技術(shù)，為節(jié)約篇幅，在此不再贅述。連接采控板A和B，完成測(cè)量臂的旋轉(zhuǎn)和激光傳感器觸發(fā)數(shù)據(jù)采集等控制功能。

通過(guò)激光距離探測(cè)器與控制器的配合使用下，可保證檢測(cè)精度，同時(shí)，該橢圓度檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，整體重量約為5公斤左右，便于操作及攜帶。另外，該橢圓度檢測(cè)儀在檢測(cè)過(guò)程中較為穩(wěn)定，使用調(diào)節(jié)方便，約10秒鐘即可檢測(cè)一個(gè)鋼管的端部的橢圓度，可有效提高檢測(cè)效率。與蓓達(dá)鐳射儀表公司的DataPro控制器集成，帶來(lái)全方面的流程管理8。

造成橢圓度的原因

編輯珩磨后的零件，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：

（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無(wú)法校正過(guò)來(lái)。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。

（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。

（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。