pp吹塑加工廠誠信企業「文輝源塑膠」

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“3號”PVC：目前很少用于食品包裝【毒性較強】，不要購買

使用：這種材質高溫時容易產生有害物質，甚至連制造的過程中它都會釋放，有毒物隨食物進入人體后，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。目前，這種材料的容器已經比較少用于包裝食品。如果在使用，千萬不要讓它受熱。

“4號”LDPE：保鮮膜、塑料膜等，保鮮膜別包著在食物表面進微波爐

使用：耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑料制劑。并且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。

PET塑料瓶吹塑過程，中空吹塑機吹出來的。吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。

吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機)，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。

雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

吹塑過程中有：拉伸-一次吹-二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

質量好的洗護塑料瓶廠家一般都有以下標準：

1、有一定的歷史。

有歷史就代表有沉淀，就像做人一樣，經過時間的打磨，已經形成了自己獨有的秉性和風格。選擇有歷史的企業，可以讓品牌商更加放心。

2、有先進的技術。

好的產品來自好的技術保障，衡量廠家實力的一個很重要的點，就是看廠家是否有先進的技術設備。縱觀洗護塑料瓶行業，由于國外技術的壟斷，大中型廠家的機器設備基本都是進口。

3、有好的服務。

好的服務包括很多方面，有溝通的服務，能夠及時響應品牌商的需求；有產品的服務，能夠提供與產品有關的一整套服務，像瓶身標簽設計參考；售后的服務。