馬鞍山機械焊接件公司服務介紹,馬鞍山恒衡機械公司

馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結構件焊接工藝注意事項

1、 焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。當超過兩次時，應經過焊接技術負責人核準后，按返修工藝進行。

2、 焊縫坡口和間隙超差時，不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝，方可處理。

3、 對接和T型接頭要求熔透的組合焊縫，當采用手弧焊和手弧焊封底，自動焊蓋面時，反面應進行清根。

為了控制結構件焊接變形，應盡可能采取有效措施，如：將構件分為若干小部件與構件分段，使焊接變形分散在各個部件上，便于構件變形的控制與矯正，使各部件焊縫的布置與構件分段截面中性軸對稱或接近截面中性軸，避免焊接后產生扭曲和過大的彎曲變形，對每一條主要焊縫，盡可能選擇小的焊腳尺寸和短的焊縫，避免焊縫過分集中和交叉布置，盡可能采用寬而長的鋼板或能減少焊縫數量的結構形式，等等。

控制薄板結構件焊接變形的工藝方法有：

1、在無裝配應力強制下進行構件裝配。

2、采用自動焊和其它氣體保護焊工藝，如蕞先進的Ar CO2混合氣體MAG保護焊。

3、合理選擇焊接規范參數和裝配焊接順序。減少焊絲供給量，降低電流、電壓，改變極性(通常為直流反極性→直流正極性)。先焊短焊縫后焊長焊縫，采取分段退焊，由內向外依次進行。

4、盡可能合理運用剛性固定法，反變形法。

結構件制造時需要注意的事項

當我們走在大街小巷上面，會看見各種各樣的高樓大廈，辦公大樓、會議會展中心開始出現。特別是在很多大城市當中我們會看見鋼結構建筑的身影，很多鋼結構在建設的過程當中都會使用到結構件。目前，在市場上結構件的類型規格種類還是比較多的，結構件制造的注意事項還是比較多的。那么，到底在進行結構件制造的時候有哪些是需要注意的？

首先在進行結構件制造的時候需要積極了解結構件焊接工藝，整個制作工業是比較重要的，主要包括了母材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭型式，還有整個焊接工藝制作方法還有處理工藝和焊接檢驗方法及合格標準等。

整個結構件制造過程當中應該按照焊接工藝指導書規定的工藝參數和焊接順序進行施焊。在進行接頭的時候可以選擇T型接頭、角接接頭、十字接頭。整個材料和坡口形式應與焊件相同，在進行焊縫的時候，長度都有很大的區別，一般埋弧焊應大于50mm;手弧焊及氣體保護焊應大于20mm.

在機械制造活動中，我們會用到各種鈑金結構件，這些結構件加工會用到各種方法。現在我們就來給大家介紹下鈑金結構件如何加工，還有了解下激光切割的優點是什么吧。

鈑金結構件加工常用簡便方法有三種：

1、打印法：使切割1頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。

2、斜板法：結構件用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。

3、藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，鈑金結構件加工使切割1頭從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般 10W/cm2。由于能量密度與4/ d2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生 一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，對于高質量的切割，焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。