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發布時間:2021-06-28 06:49  
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操作拼板機的正確流程
操作流程拼板機是一件較為艱辛的事兒,可是假若依照操作說明一步一步的開展操作流程便會變的十分簡易。適度操作流程拼板機才會應用長久性,給消費者自身導致更為好的感受。
操作流程拼板機常見問題:
1、拼板機轉動時懸架系統汽缸盡可能提早退還支撐架操作流程實際操作控制面板兩邊。
2、禁止夾實際壓在料鐵架上再一次正轉,防止出現重特大工業設備違規操作生產事故。
3、將夾實際旋轉室內空間設計設計方案方案設計設計方案的木版塊以及他阻攔物清理地理環境環境整潔,使拼板機運作獲得成功。
4、先手動式試運行,建立準確,再用全自動方法操作流程。
5、每進行一個工作上循環系統要開展下一循環系統時,盡可能再一次開展c、d二項查驗,確保機械設備可以一切正常運行。
6、全自動操作流程時,若導致半途斷電等出現意外情況時,理應馬上按照SHOP鍵,等電源變壓器恢復過來時再以手動式方法調至工作中圓心點一點。
數控全自動拼板機性能特點
1、自動化程度高,采用人機界面、數控技術,根據觸摸屏菜單中設定數據計算機控制完成一系列開、關、鎖、起、落門,各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補充;
2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號,可編程序控制器主、從站協議通訊數據交換,運算控制拼板過程中側壓加壓與正向壓力的配合步調、時間,以自適應木材的應力趨向和彎曲模量,控制其液壓壓力波動范圍,確保拼板質量要求;
3、拼板兩端壓力數控調整,兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設定的差值,可避免拼板兩端塌肩;
4、工作臺幾何精度高,平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內,進一步保證了拼板質量;
5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護層,防止膠水殘留堆積影響板面平整度,大大減少停機清理時間;
6、拼板質量穩定,所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致,拼板質量只受電腦控制,排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質量不穩定或標準掌握不同一而造成批次質量波動現象;
7、勞動強度低,操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉換、正確的切換時間掌握中解脫出來,輕輕按下按鈕發出指令后即可騰身觀察、調整(敲擊)拼板平整度,這樣有足夠的時間認真進行涂膠或者裝卸料工作,更確保拼板質量穩定;
8、維護維修方便快捷,機床各個動作執行過程都有對應的指示燈發光指示.
高密眾碩機械淺析自動拼板機的使用注意事項
自動拼板機操作時,履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時,應立即關閉電源開關,待電源恢復正常時以手動方式再調回工作點。
將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈,使拼板機運行順利。氣路的供氣應和電器緊密配合使用。調節單向節流閥,以保證料架退讓氣缸同步,否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。
拼板應保持設備截料平衡,隔一排拼接一排,保持所有頁數拼完后,然后撤板、拼板延長設備使用壽命。
拼板機操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談;運轉異常時,應立即停機交專業人員檢修,檢修時確保電源斷開。