上海水性環氧富鋅漆底漆廠家的用途和特點「多圖」

富鋅底漆擁有良好的配套性能，可與多種中間漆和面漆配套使用。輕度腐蝕環境可選用低于60%的鋅含量的富鋅底漆，配套油漆有：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。中度腐蝕環境可選用60%-80%的鋅含量的富鋅底漆，配套油漆有：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、材料面漆等。重度腐蝕環境可選用80%以上的鋅含量的富鋅底漆或者冷噴鋅漆配套油漆有：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、材料面漆等。富鋅底漆作為防腐涂裝的一道涂層，直接與基材接觸，防腐作用至關重要。水性環氧富鋅漆底漆廠家施工參數：1、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級。保持表面干燥，無油污、灰塵等異物。2、開桶攪拌，將涂料攪勻至桶底無沉積物，按涂料與固化劑規定比例（重量比）加入固化劑；充分攪拌均勻熟化10—15分鐘后使用。配制好的底漆，建議在3小時左右（200C）的時間內用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。3、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65um左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60um。4、理論消耗量：如果不考慮實際施工各種因素的影響，理論耗量約0.24kg/m2。

環氧富鋅底漆是目分常用的工業防腐涂料，可滿足不同用戶對于防腐防銹的涂裝需求。是一種雙組份聚胺固化富鋅環氧油漆，它是高固體和高鋅含量的產品。與其他涂料配套使用時能提供很好的防腐蝕性能。在大氣環境下作為底漆使用，適用于碳鋼、無機硅酸鋅涂層的修復和已磨損的鋅底鋼底材。該產品的鋅含量達70%。水性環氧富鋅漆底漆廠家適用于高腐蝕性環境下的鋼結構和管道。推薦用于近海環境，如煉化廠、發電站、橋梁、建筑、設備和普通鋼結構。作底漆和其他涂料配套使用，持久性更好。

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂為主要成膜基料，加入改性樹脂、特種添加劑、助劑、溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組份環氧富鋅重防腐底漆。水性無機富鋅底漆以硅酸鹽為成膜反應物與鋅反應生成硅酸鋅網狀結構，因此可稱為無機硅酸鋅涂料，屬綠色環保型涂料。通過鋅與鐵接觸，在腐蝕介質存在的情況下形成原電池效應，發生電子的轉移，鋅失去電子傳遞給鐵，防止鐵的銹蝕，即犧牲陽極保護陰極的電化學防腐機理。水性環氧富鋅漆底漆廠家有優異的附著力，它的防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊力、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能俱佳。而且施工方便，常溫就可以干燥固化，可以和多種面漆搭配從而達到更佳的效果。水性環氧富鋅漆底漆廠家而且施工方便，常溫就可以干燥固化，可以和多種面漆搭配從而達到更佳的效果。  在購買環氧富鋅底漆時一定要搞明白環氧富鋅底漆含鋅量對價格的影響，還有對防腐效果的影響；選購環氧富鋅底漆一定要多關注環氧富鋅底漆含鋅量，不相信低價的環氧富鋅底漆，鋅含量越高，水性環氧富鋅漆底漆廠家價格越貴。

環氧樹脂富鋅底漆為雙組份建筑涂料，成分一由環氧樹脂膠、鋅、防銹處理色漿、改性劑、有機溶液等構成，成分二為環氧固化劑。 水性環氧富鋅漆底漆廠家 選用鋅生產制造，鋅含量高，可合理保護底材，各種各樣含量規格型號均可訂制生產制造， 鋅具備負極保護功效，具有光電催化防腐蝕作用，陰極保護保護負極，尤其適用防腐蝕行業， 帶涂層開展電焊焊接實際操作，不危害電焊焊接的品質，并且涂層不容易因激光切割或電焊焊接遭受損害， 漆層針對噴砂工藝的不銹鋼板材表層具備十分出色的粘合力，涂層不掉下來，黏附堅固， 水性環氧富鋅漆底漆廠家做為重防腐面漆，與多種多樣正中間漆、油漆構成配套設施系統軟件，項目建設方案多種多樣， 緩蝕保護 鋅優先選擇與浸蝕物質產生反映，造成高密度的鋅鹽，可隔絕屏蔽掉浸蝕進一步開展，保護不銹鋼板材，具有緩蝕功效。鋅含量的多少 環氧樹脂富鋅底漆，鋅含量的多少，對價錢危害顯著。而事實上，對客戶而言，并并不是鋅含量越高，噴涂實際效果越好，還需要依據客戶的噴涂要求、底材解決狀況等決策。