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發布時間：2021-10-25 03:04
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雙錐型多功能“三合一”干燥機 操作特性
● 過濾階段：產品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
● 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，
● 懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。 通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
把洗滌、過濾、干燥等多工序放在一個密閉設備里來完成多項操作，減少了不同設備間轉移的污染風險，設備內還可通N2等保護性氣體，隔絕與外界環境的接觸，大大減少了產品被污染的幾率，滿足全密閉生產的要求。
過濾洗滌干燥三合一反應釜 生產工藝
1、全密閉反應過濾洗滌干燥機制備的產品含量高，反應條件溫和，安全性更高。
2、全密閉反應過濾洗滌、蒸餾出，得成品。
3、在回流的條件下，向全密閉反應過濾洗滌干燥機中加入和，攪拌均勻后，加入無水，繼續攪拌；
4、將溫度升至20～30℃，反應5～8小時；
錐形過濾洗滌干燥三合一 技術特點
(3) 高速洗滌，由于此設備在洗滌操作時可以對濾餅進行重新攪拌混懸，使濾餅可以得到非常徹底的洗滌。
(4) 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離。過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好。
(5) 物料在容器內受熱是緊貼容器內壁由內加熱螺帶自下而上旋轉至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終在分散運動，保證了均衡受熱。
(6) 潔凈生產。錐形過濾洗滌干燥三合一可密閉運行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產操作要求。
